水性油墨废水处理技术.docVIP

水性油墨废水处理技术 文档信息 主题： 关于“行业资料”中“造纸印刷”的参考范文。 属性： Doc-023RUD，doc格式，正文6697字。质优实惠，欢迎下载！ 说明： 作为经济资料的写作参考资料，提供解决怎么写及格式等相关问题。 适用： 作为文章写作的参考文献，解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：水性油墨废水处理技术 2 1 环保安全特性 2 2 废水处理工艺概述 3 3 结论 6 文2：浅谈水性油墨未来发展趋势 6 1水性油墨的组成 6 2 水性油墨墨性的影响因素 7 3水性油墨的环保性 7 4 水性油墨的发展历程 8 5 水性油墨的品种 10 6 水性油墨的发展前景 10 7 结语 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 文章致谢（模板） 12 正文 水性油墨废水处理技术 文1：水性油墨废水处理技术 1 环保安全特性 水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%~5%)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点:安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。主要表现在以下三方面: 对大气环境无污染 由于水性油墨用水作溶解载体，所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气环境散发挥发性有机气体(VOC)，而VOC被认为是大气环境的主要污染源之一。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算，一般溶剂型油墨工厂，若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的%~1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外，大多数都高空直接排入大气。VOC对大气环境造成的光化学污染是被公认为最严重的之一。不仅如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全被干燥而快速挥发出来，除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例25%~35%计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全 水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性，在烟、酒、食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今，已经关注到了食品包装的卫生安全性。对包装材料和包装印刷的有害物质的残留量都非常重视。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而这对于使用水性油墨的印刷品，却是轻而易举的事。 减少资源消耗和降低环保成本。 由于水性油墨固有的特性―――固形物含量较高，可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨，它的涂布量要少一些。经过试验，与溶剂型油墨相比，减少了约10%的涂布量。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品，水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印刷版，因此使用溶剂型油墨印刷，需要使用大量的清洗有机溶剂，而使用水性油墨印刷，清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看，水性油墨更加经济，符合当今世界提倡的节约型社会的主题。 2 废水处理工艺概述 在水性油墨生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要有以下几种工艺。 化学混凝工艺[1] 张涛等采用化学混凝工艺对西安的一家水性油墨生产企业的水性油墨废水作了试验研究。通过对常用絮凝剂FeSO4?7H2O、FeCl3?6H2O、PAC、PFCPAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和pH值调节的筛选及投加量的选择得出在室温条件下，混凝工艺的最佳条件:选用FeCl3?6H2O作最佳絮凝剂，投加量为80mg/L、最佳混凝pH值为、最佳助凝剂为壳聚糖、投加量为/L。经处理，原水的COD从 m g/L降为/L，去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%，得到了较好的试验效果。 铁屑微电解工艺[2] 张涛等又采用铁屑微电解工艺对水性油墨生产企业的水性油墨废水作了试验研究。原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6