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一、施工准备 （一）、作业条件 1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的 条件下进行。 2、对净化系统的风管安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰 完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求. 4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工 员的技术、质量、安全交底。 （二）材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等 缺陷: 3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损 伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、 各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。 二、质量要求 （一）主控项目 （1 ）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管， 钢板厚度不应小于1。6mm.风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材 料封堵。 （2)风管安装必须符合下列规定： 1)风管内严禁其他管线穿越； 2 ）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通 过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； (3 ）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 （4 ）风管部件安装必须符合下列规定: 1 ）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 2)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 (5 ）手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与风管气流方向一致。 （6)净化空调系统风管的安装还应符合下列规定： 1 ）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净,做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕 时，端 口应封好; 2 ）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm ， 不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表 面涂涂料； 3)风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时,接缝处应严密。 （7 ）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管 必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％,且不得少于1 个系统。在加 工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测.检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量 测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行 抽检，抽检率为20% ，且不得少于1 个系统.高压系统风管的严密性检验，为全数进行 漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不 合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。 2 ）净化空调系统风管的严密性检验,1~5 级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9 级 的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规 定: ①风管的强度应能满足在1。5 倍工作压力下接缝处无开裂； ②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管 QL ≤0.1056P0.65 中压系统风管 QM ≤0.0352P0.65 高压系统风管 QH ≤0.0117 P0。65 中央空调施工风管安装要求 ＊＊*标高检查:核实风管及送（排风)风口等部件的标高是否与图纸相符.风管系统安装 前。并检查土建预留的空洞,以及预埋件位置尺寸是否符合. *＊**支、吊、托架材质：10圆钢，矩形风管边长大于1250mm时,采用L50＊5角钢 托架；小于或等于1250mm时，采用L40*4角钢托架；防锈漆2道. ＊＊＊*支、吊、托架安装：不得设置在风口、风阀、检查口、测定孔等部位。 *＊＊＊垂直安装风管每根设置不少于2个固定件。 ＊*＊*吊杆安装：单吊杆在风管中心线上；双吊杆对称安装，但不能吊在风管法兰 上。 **＊*风管安装：水平风管水平度允许偏差每米不大于3mm ，总偏差不大于20mm ； 风管沿墙敷设时，管壁到墙至少150mm。风管接口不得安装在墙内或楼板中.风管穿 出屋面时做防渗漏措施。 ***每段进行漏光验收。 ＊*＊空调风管材料选择注意事项: 空调风管、中央空调风管常用的材料有：镀锌铁皮、玻璃钢、复合材料（中间为保温 材料，如酚醛泡沫 、聚氨酯泡沫、玻璃纤维等,外表面附着一层