《粉末成型》课件第二章 压制成型－p2.pptVIP

主要有以下缺点： 1）包套成本高 包括两层意思，一是针对复杂形状坯体的成型包套，其设计制造费用可能达到最终产品成本的90%；二是由于采用包套技术， 2）生产效率低、周期长 3）等静压机购置和使用费用高 适合贵重材料、复杂形状制品的生产。若生产普通的产品，由于成本过高，产品缺乏价格竞争力。 冷等静压机 温等静压机 温等静压机 温等静压机 思考题 1）干压成型对坯料有何要求？ 2）为何要造粒？有哪些造粒方法？ 3）解释干压成型压力与坯体与密度间的关系曲线。 4）什么是弹性后效？其产生原因是什么？有何危害？如何减少弹性后效？ 5）干压成型坯密度不均匀形成原因是什么？ 6）什么叫单向压、双向压、等静压？试比较它们所生产型坯的密度分布特点。 7）等静压有哪些可能的传压介质，它们的特点各是什么？ 8）等静压型坯中存在密度差吗？为何等静压型坯的密度比普通压制要高、要均匀？ 9）球形制品在等静压成型时的“薄壳拱顶”结构是如何形成的？ 思考题： 10）请设计一个成型下图的模具，并说明其工作原理。成型材料为Al2O3陶瓷 黄培云(1917.8.23－ ) 粉末冶金专家,福建福州人。 　　1938年清华大学化学系毕业，留校做研究工作。1941年赴美留学，1945年获美国麻省理工学院科学博士学位，留校做博士后研究工作。翌年回国，任武汉大学矿冶系主任、教授。1952年后历任中南矿冶学院教授、教务长、副院长、中南工业大学粉末冶金研究所所长、博士生导师。1958年加入中国共产党。1994年当选为中国工程院化工、冶金与材料工程学部院士，1998年被国务院授予“中国工程院资深院士”称号。是湖南省科协主席、名誉主席，中国金属学会第三届、中国有色金属学会第一届、中国机械工程学会粉末冶金学会副理事长，美国粉末冶金学会(APMI)国际联络委员会委员。 长期从事粉末冶金、冶金物理化学和金属材料等领域的教学和科学研究。50年代末创设中国高等学校第一个粉末冶金专业和粉末冶金研究所。60年代提出粉末冶金烧结过程综合作用理论；最早从流变学角度研究粉末压制，提出粉末压制理论，成为国际粉末压制理论的重要学派之一。获1986年国家教委科技进步一等奖，湖南省1986年十大科技成果奖，1989年国家自然科学四等奖；提出非规则溶液洁度系数的计算模型和由二元系热力学参数计算三元系相图的理论方法及相应的实验方法，其成果“无机相图测定及计算的研究”获1991年国家自然科学三等奖；提出和创立了多级快速凝固制取非晶、准晶、微晶和微细金属粉末的理论和技术，快速冷凝制备微细金属粉末的技术和装置获1997年国家发明三等奖。著有《粉末冶金原理》、《粉末冶金基础理论与新技术》(合作)；撰有《多层喷射沉积工艺》等论文80余篇。 * 圆筒形制品的等静压模具 有刚体支撑的等静力压制 粉体位移受限 坯体尺寸收缩不均匀 不易发生弯曲 样品 支撑体 支撑体 模具 等静压后 有刚体支撑的等静力压制 通液孔 在圆筒形制品的等静压模具中，有一个刚体芯。粉末受到的压缩力主要来自侧面的橡皮模（P2），两端的橡皮塞虽然也受到液体静压力的作用，但由于粉末与刚体表面有摩擦，故P1只起阻止粉末侧向运动的作用，而对粉末的轴向位移作用不大。 片状制品的等静压模具 环状的刚体要承受侧向的液压力P1，但P1只起到阻止粉末作侧向运动的作用，而对粉末的纵向运动很小作用；对粉末压缩位移起作用的应力主要是P2 。 圆筒形制品受力情况简化 图2-60 球状制品在等静压时既有径向收缩也有周向收缩 由于有周向压缩，在同样径向位移量下，致密化过程更快。 图2-61 圆柱形制品等静压坯分层分析 将直径为80mm的圆柱形钼棒等静压坯按10mm间隔，沿径向分成7个薄层（见图2-61），测量每层的密度，结果见表2-14。 表2-14 圆柱形钼棒等静压坯分层密度分析实例（参看图2-61） 由于粉末运动的上述特征，在压制圆柱形（或球状）制品时，坯体表层较心部优先致密化。表面致密的、封闭的薄壳层，阻止压力传至心部，形成所谓“薄壳拱顶”结构。 正是因为如此，在等静压制品中，凡是圆柱形或球状的，其表层和心部的密度均不同。这种密度差有时甚至经烧结或热等静压后仍不能完全消除。 圆柱形（或球状）制品表层较心部优先致密化 当制品的截面为矩形时，由于粉末运动的特征，等静压坯会出现4个尖角，但不会象圆形制品那样产生“圆形拱顶”的薄壳结构。因此表层与心部的密度差要小