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* 2. 设备管理的概念 　　设备管理是指对设备运动全过程的综合管理，包括设备的技术管理和设备的经济管理两方面。 　　设备的技术管理是指对设备的选择评价、维护修理、更新改造、报废处理等一系列过程的管理。 　　设备的经济管理，是指对设备的购置费用、使用维护费用、更新改造费用、折旧费用和收益的管理。　　 3. 设备管理的任务 　　⑴ 根据需要正确选择技术先进、经济合理的设备； 　　⑵ 保证设备始终处于良好的技术，努力做到用好、修好、管理好设备，提高设备的利用率和完好率； 　　⑶ 做好对现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作，不断提高设备的现代化水平和经济效益。 第二十页，共四十四页。 * ㈡ 三个发展阶段 　　设备管理是随着生产的发展、科学技术的发展、管理的发展而逐步发展起来的。 1. 事后修理阶段 　　⑴ 标志——起初设备修理是由操作人员承担，随着技术的复杂和企业内部分工的细化，修理与使用分离，专职维修人员产生，并随之建立起设备维修与管理机构及相应的制度。 　　⑵ 特征——出现故障后修理 2. 预防性的定期维修阶段 　　 ⑴ 前苏联的计划预修制 　　 定期维修 　　 ⑵ 欧美的预防维修制 　　 状态维修 　　前两个阶段统称为设备传统管理阶段。 第二十一页，共四十四页。 * 3. 综合经营管理阶段 　　又称设备全面管理。 　　设备综合经营管理是指以设备的整个寿命周期为研究对象，以设备寿命周期费用最经济为目的，动员企业全体人员参加，进行高效率的综合性管理。 第二十二页，共四十四页。 * ㈢ 设备综合管理的基本理论　　　　　　 1. 设备综合工程学 　　1970年英国人首创，主要特点： 　　⑴ 把设备的寿命周期费用最经济作为目的 　　⑵ 要求从技术、管理和财务方进行综合管理，保证设备 　　　具有良好的技术性质和经济效益 　　⑶ 强调对设备一生进行全面管理和研究，以求得设备的 　　　最佳效益 　　⑷ 重视设备的可靠性、维修性设计，打破把设备管理局 　　　限在维修的传统观念 　　⑸ 强调对设备的信息反馈管理 第二十三页，共四十四页。 * 2. 全员生产维修（TPM） 　　日本人提出的“三全管理”：全效率、全系统、全员参加。 　　全效率，指设备的综合效率，即设备的总产出与总投入之比。总产出包括产量P、质量Q、成本C、交货期D、安全S、劳动情绪M，总投入即寿命周期费用。 　　　　设备的综合效率＝设备的产出 / 设备的投入 　　　　　　　　　　　＝PQCDSM / 寿命周期费用 　　全系统，指对设备进行从研究、设计、制造、安装、使用、维修、改造到报废为止的全过程的管理。 　　全员参加，指从经理、管理人员到第一线生产工人都参加设备管理。 第二十四页，共四十四页。 * 二、设备的选择和评价 ㈠ 选择 1. 选择原则 　　⑴ 实用性原则 　　⑵ 先进性原则 　　⑶ 经济性原则 　　⑷ 政策性原则 2. 考虑因素 　　应考虑设备的： 　　生产率　　工作精度　　适应性　　可操作性 　　可靠性　　安全性　　　环保性　　成套性 　　寿命　 可维修性　　投资　　　能源和原材料的消耗 　　　　 第二十五页，共四十四页。 * ㈡ 设备的经济评价 1. 投资回收期法（p318表10-1） 　　⑴ 每年净增值ΔR 相等时 　　投资回收期　T ＝ 设备投资费用 F / 采用新设备后年净增值ΔR　 i=1 T 　　求　ΣΔR i ＝ F　时的 T 值 　　⑵ 每年净增值ΔR i 不等时 　　在其他条件相同的时，尽量选用投资回收期短的设备。 2. 费用换算法 　　⑴ 年经费法 　　年经费总额　Z＝ 投资费 F × 　 ＋ 年维持费用 M　　 i ( 1 + i ) n ( 1 + i ) n － 1 资金回收系数α 第二十六页，共四十四页。 　　⑵ 现值法　　全部支出现值 X＝ 投资费 F ＋ 年维持费用 M × 　　在其他条件相同的时，尽量选用年经费总额 Z 或支出现值 X 最小的设备。 * 资金现值系数β i ( 1 + i ) n ( 1 + i ) n － 1 第二十七页，共四十四页。 例题（p253例8-6） 有A、B两台技术性能相同的设备，它们的一次性投资费用分别为20000元和30000元，年维持费用分别为4000元和3000元，利率为10%，寿命周期为10年，试分别用年经费法和现值法进行评价应优先选择那台设备。 * 第二十八页，共四十四页。 解：已知 FA=20000 FB=30000 MA=4000 MB=3000 i=10% n=10　比较：ZA 和 ZB ， XA 和 XB 资金回收系数α =0.16