热轧板冷轧板有花镀锌产品介绍.pptVIP

客户交流资料三 热轧板（冷轧板）有花镀锌产品介绍 第一页，共三十七页。 前言 该机组设计年产量40万吨，于2011年05月投产，至今已生产产品： 1、2011年：15万吨 2、2012年：26万吨 3、2013年：4万吨 新产品开发情况：目前已成功开发出Q系列屈服强度400MPa高强度镀锌板、镀层重量600g/m2厚镀度层板，2013年着手开发屈服强度450MPa和550MPa全硬板（FH钢）、低合金高强度钢板（HSLA/HSS） 第二页，共三十七页。 一、产品规格 钢种：低碳钢、碳素结构钢、优质碳素结构钢、HSS（590Mpa）、IF、 HSLA； 带钢厚度×宽度：2.0～4.0mm（热轧板）、 带宽 800～1380mm； 1.0～2.0mm（冷轧板）、 带宽 800～1380mm； 锌花类型：大锌花 镀层重量：80-600g/m2(双面) 板型处理：拉矫 表面处理：钝化(环保或含铬)、耐指纹、涂防锈油、钝化+涂防锈油 钢卷内径：Ф610mm 钢卷外径：Max Ф2000mm 钢卷重量：Min5t，Max 25t 包装标准：精包装、简包 交货状态：宽卷或分条卷（宽度：min45mm） 第三页，共三十七页。 一、产品规格 产品照片一 第四页，共三十七页。 一、产品规格 产品照片二 第五页，共三十七页。 二、工厂生产工艺流程 120万吨酸洗 热轧卷 40万吨热板镀锌 80万吨五机架连轧 单机架冷轧机组 纵剪分条 销售 销售 第六页，共三十七页。 三、机组工艺流程 热轧板或冷轧卷 开卷 焊接 脱脂 退火还原 镀锌 冷却 拉矫 钝化/耐指纹 涂油 卷取 打包入库 转纵剪机组 纵剪 打包入库 质量检查 第七页，共三十七页。 四、主要工艺设备介绍 脱脂段 1、作用：采用刷洗和喷淋的办法，将温度为70-80℃的热碱液清洗带钢表面的油污、铁粉、灰尘等影响镀层附着性的污物，然后用60-70℃热水将带钢表面滞留的碱液清洗干净，获得洁净的带钢表面，为防止带钢沾水后的再次被污染和氧化，带钢出脱脂后马上通过热风干燥器将其表面的水分进行风干。 2、脱脂工艺流程： 碱喷淋 碱刷洗 水喷淋 水刷洗 水喷淋 新水喷淋 热风干燥 第八页，共三十七页。 脱脂段实物照片 四、主要工艺设备介绍 第九页，共三十七页。 还原退火炉 1、作用：采用明火段（NOF）将带钢快速加热到700℃以下，然后通过辐射管段(RTF＆SF)对带钢进行再加热和均热，带钢完成退火，在辐射管段充满H2浓度为10-20%的保护气，在退火的同时对带钢表面进行还原反应，带钢表面形成海绵体的纯铁，再通过冷却段对温度为720-780℃的带钢进行快速冷却(RJC)，将带钢温度最终控制到460-480℃进入锌锅，全过程都在一个封闭的炉体内进行。在此过程中还需对炉压、炉温、气体流量、烧嘴燃烧状态进行有效控制，确保安全和产品质量。炉子总长度约111m。 2、退火炉工艺流程： NOF RTF SF RJC 锌鼻子 热张紧辊室 入锌锅 四、主要工艺设备介绍 第十页，共三十七页。 炉子实物照片 四、主要工艺设备介绍 第十一页，共三十七页。 锅区设备 1、作用：含锌锅、沉没辊、气刀等三类设备，经过退火炉处理的带钢通过一个完全封闭的通道进入充满熔融状态的温度为465℃的锌锅，进入锌锅2m深处的带钢由泡在锅内的沉没辊进行转向后从锌锅出来，带钢钢基表面与锌液发生化学反应，生成中间锌铁合金层，外表面沾有大量液态纯锌，通过安装在锌锅上方分布在带钢前后的两片气刀作用，气刀细小刀缝喷出的高速气流将带钢表面多余的液态锌吹入锌锅，从而达到理想的锌层重量并获得漂亮的镀层表面。 2、锅区工艺流程： 锌锅 沉没辊 气刀 四、主要工艺设备介绍 第十二页，共三十七页。 锅区实物照片一：锅区 四、主要工艺设备介绍 第十三页，共三十七页。 锅区实物照片二：气刀 四、主要工艺设备介绍 第十四页，共三十七页。 锅区实物照片三：沉没辊 四、主要工艺设备介绍 第十五页，共三十七页。 锅区实物照片四：锌锭--株洲冶炼厂 四、主要工艺设备介绍 第十六页，共三十七页。 拉伸弯曲矫直机 1、作用：采用给运行的带钢施加大张力（张力系数40-80N/mm2）并结合拉矫机弯曲辊和矫直辊的弯曲作用，使带钢基体产生塑性变形，带钢被拉长0.4-0.8%左右，从而达到改善板型的目的。 2、拉矫工艺流程： 前张力辊 弯曲辊 矫直辊 后张力辊 四、主要工艺设备介绍 第十七页，共三十七页。 拉矫机实物照片 四、主要工艺设备介绍 第十八页，共三十七页。 涂敷式钝化装置 1、四辊式涂覆机，通过喷淋管或沾料辊将钝化液拾到涂辊与粘料辊之间的辊缝，辊缝中的钝化液通过涂辊与粘料辊之间挤压后，涂辊表面沾上一层薄且均匀的涂液