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5. 产品审核的提问表5. Questionnaire of a Product Audit 5.1 概述 不论是计划内审核还是由于特殊原因进行的审核，都要根据具体情况制订相关的带有额定值/实际值比较表的提问表。 提问表中的大多数提问不能只以“是”或“否”回答，而须给出更详细的答复。 * 第二十八页，共六十页。 5. 产品审核的提问表5. Questionnaire of a Product Audit 5.2 针对产品实体检验的提问 提问的依据主要是产品或零件的几何尺寸和功能质量特性的检验（以及有限范围内的材料特性检验）。 * 第二十九页，共六十页。 5. 产品审核的提问表5. Questionnaire of a Product Audit 5.2 针对产品实体检验的提问 提问的依据主要是产品或零件的几何尺寸和功能质量特性的检验（以及有限范围内的材料特性检验）。 5.2.1 研究所有资料 通过提问来澄清下列问题，例如： 是否对图纸的正确性进行了审查？ 是否存在其他的技术规范及标准？ 对带什么更改代码的什么零件进行检验？ 该零件是否有一批量生产零件号？ 零件是从何处抽取的？ 是哪个生产部门生产的？ 何时生产的？ * 第三十页，共六十页。 5. 产品审核的提问表5. Questionnaire of a Product Audit 5.2 针对产品实体检验的提问(续) 5.2.2 随机抽样 按确定的抽样作业指导书进行抽样并确定是否符合质量要求，据此澄清下列问题： 发现了哪些缺陷？ 这些缺陷有何后果？ 如何对每个缺陷进行评定？ * 第三十一页，共六十页。 6. 产品审核的实施6. Implement of a Product Audit 6.1 实施职责 须保证由一独立的部门来进行产品审核 ?可在下列单位进行产品审核： 生产厂 顾客处 产品的生产厂首先有责任进行产品审核。 在例外的情况下也可由产品的顾客或在特殊情况下由中立的单位（外部的试验室）进行产品审核。 根据需要，供方和顾客（内部、外部）应协商如何利用审核的结果来改进产品的质量。 * 第三十二页，共六十页。 6. 产品审核的实施6. Implement of a Product Audit 6.2 处理 对于审核的实施，实践证明下列规则是有效的： 审核时在短时间内通知各有关部门所要进行的产品抽样。 在审核时由于当时的具体原因可能要把抽样所涉及的批次隔离，一直到审核结束。 为审核所抽取的样品若还要重新使用则必须认真进行标识管理，防止与其他相似的产品混淆。要把样品恢复到抽样时的原始状态，即要注意防锈、使用规定的包装等等。 若发现安全特性有缺陷则须在发现缺陷后立即采取应急措施，以保证防止使用有缺陷的产品。 * 第三十三页，共六十页。 6. 产品审核的实施6. Implement of a Product Audit 6.3 报告/纪要 由审核员用审核报告的形式来记录审核的结果 。 见后续范例。 * 第三十四页，共六十页。 7. 数据分析及缺陷原因调查 7. Data Analysis and Defect Cause Investigating 7.1 数据分析和评价 产品审核的主要目的是了解产品或零件的质量水平，长期对其进行跟踪监控和根据结果推论将来的情况。 可以利用质量特征值（QVN—Quality Value Numbers质量评价值, 德文写作QKZ）达到以上目的。在实际中，质量特征值走势一般分为三种情况进行评定： 稳定/规则 质量特征值的变化在两个界限之间波动（过程受控） 不规则 质量特征值的变化微微超过上限和/或下限 波动太大 质量特征值的走势说明产品制程不受控 * 第三十五页，共六十页。 7. 数据分析及缺陷原因调查 7. Data Analysis and Defect Cause Investigating 7.2 缺陷原因调查 通过对缺陷进行分析可以找出缺陷在5“M”方面（人，机器，材料，方法，环境）的原因。 作为产品审核报告的附件，重点缺陷的分析评定如今具有越来越重要的意义，它以及所附的图表清楚地反映产品质量。 * 第三十六页，共六十页。 8. 产品审核结果的评定8. Evaluation of a Product Audit Results 产品审核结果的评定因人和产品的不同而异，并且与产品的使用有关。 但重要的是，为实现可比性要保持评定方法较长时间不变。 * 第三十七页，共六十页。 8. 产品审核结果的评定（续）8. Evaluation of a Product Audit Results 考虑评定的系统性，将其按下列特性进行区分： 定量（可测量）的特性 功