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PAGE PAGE 1 论机械制造技术的新工艺进展及应用 论机械制造技术的新工艺进展及应用 引言 通常意义上讲我们所涉及的机械制造技术是对产品的设计、加工、出售、使用、修理以及回收等整个过程进行讨论的学科。当今大量应用先进机械制造技术的最终目的是迎合社会进展，提高产品质量以及企业竞争力。技术的革新极大程度上提高了我们技术的进步，RM群众对其要求也是越来越高，不仅要求外形美观，质量高档，价格合理，使用方便，还要求有多样的品种，快捷的更新，中意的服务以及高程度的自动化。为了迎合社会的进展，满足当代人越来越高的要求，就必需接受先进的机械制造技术。1、机械制造新技术进展的重要性概述从石器的制作，到第一次工业革命在进展到21世纪的集成电路和纳米技术，工业化制造伴随着人类社会进展不断进步。人类社会不断运用聪明才智将制造从一种手段进展为一种行业，其中的进步性不言而喻。可以说，社会的进展和制造业的进展两者之间起着相辅相成的重要作用。当今社会，工业早已成为了一个国家的经济进展的基石，是进展综合国力最大的推动力。而机械制造已经成为工业的命脉所在，它是全部工业的支柱，在整个工业体系中占据着无法取代的重要地位。机械制造产业成为整个国家国民经济的支柱产业，它的进展水平不仅是衡量一个国家科技进展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点。制造业进展的关键所在就是制造技术的进展和创新，这是为科学技术进展所必需提供的先进手段。2、目前现代制造业形成的基本特点分析2.1制造加工形成独立体系并行工程，是由集成的、并行的设计产品，在产品的制造加工生产的过程中，产品的设计开发人员，在产品从抽象思维到形成概念理论，在实践中制造加工生产，并经过不断对产品的设计加工进行改良。到研发胜利，大批生产销售使用，再到产品使用周期年限报废处理等等。整个生产使用周期的全部因素，是根据用户的需求所生产的产品。因此它是接受动态优化的方式，来处理问题的一种方法。精良生产，是产品在开发、生产中，精简组织机构，进行人员的优化配备，猎取最大的经济效益。来提升企业的市场竞争能力。灵敏制造是利用电脑的智能和信息技术，来转变传统冗杂的递阶结构实现大批量机械生产的过程。2.2设计与工艺一体化人类处于小规模手工劳动生产时，产品的生产设计和工艺制造是由同一个人設计生产，效率低生产落后。大规模的机械生产出现后，由于生产需要。设计与工艺分开了，出现了工艺附属于设计的现象。随着人类社会生活水平的进展和提高，多品种单件小批量机械生产，在生产过程中占的比重较大。产品的规格样式在不断的更新，对产品的多样性需求越来越大，从而导致设计与工艺的一体化。2.3形成了制造科学制造技术的当务之急，就是要进展它在生产过程中所需要的科学的，系统的理论基础。如今的制造技术以科学为基础，靠理论、算法、试验、分析、模型、模拟、仿真等手段来开发和深化其内涵，建立起了表达功能和模型之间的信息流和物质流。可以对制造系统进行解析和操纵，只有找出制造科学本身性能的潜规则，才能预报其在状况发生改变时所产生的影响。制造科学是由机械原理、计算机、信息、材料、自动化等学科的有机结合而进展起来的一门综合科学。它是以机械原理为主的，计算机技術的进展和应用，加速了制造科学的形成。制造技术的进展和制造系统的出现，是制造科学形成的前提和必备条件。3、将来机械制造工艺进展新技术应用分析3.1超高速加工技术超高速加工技术是指接受超硬材料刀具磨具和高速运动的自动化制造设备，以极大的切削速度来到达提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。超高速加工能使被加工金属材料在切除过程中的剪切滑移速度到达或超过某个极限值，使切削加工过程所消耗的能量、切削力、加工外表温度、刀具磨具磨损、加工外表质量、加工效率等明显优于常规切削速度下的指标，它是提高切削和磨削效果、提高加工质量、加工精度和降低加工本钱的重要手段。与常规切削加工相比，超高速加工有以下优点：〔1〕随着进给速度的提高，单位时间内材料的切除率可以增加3—6倍，可以大幅度缩短零件加工的切削工时，显著提高生产率。〔2〕切削力可以降低30%以上。〔3〕切削过程极其快速，95%以上的切削热被切屑带走，来不及传给工件，故特殊适合加工简单热变形的零件。〔4〕机床作高速运转，振动频率特殊高，工作平稳振动小，因此能加工特别周密、特别光滑的零件。3.2超周密加工技术超周密加工是指加工精度和外表质量到达极高程度的周密加工工艺。目前超周密加工的主要手段有：金刚石刀具超精切削，金刚石砂轮和CBN砂轮超周密磨削、超周密研磨和抛光、周密特种加工和复合加工。金刚石砂轮超周密磨削是当前超周密加工的重要讨论方向之一，其主要加工方式有外圆磨、无心磨、沟槽磨和切割等，被加工材料有陶瓷、半导体等难加工材料，其关