8000吨磷酸亚硫酸法甘蔗糖厂设计设备衡算.docx

PAGE PAGE 0 PAGE PAGE 1 8000t/d磷酸亚硫酸法甘蔗糖厂设计设备衡算 目录TOC \o 1-3 \h \u 22342 一、 设备选型依据 2 778 二、 设备选型原则 2 29370 设备的选型及计算 2 22375 三、 设备计算的要求[23] 2 10261 四、 设备选型及计算 3 11288 （一） 原料起卸工序 3 10076 1． 地磅 3 9050 2． 起重机 3 6902 3． 卸蔗台及喂蔗台 4 4749 （二） 原料处理工序 4 27892 1． 输蔗机 4 17646 2． 破碎设备 6 18275 3． 吸铁器 7 8461 （三） 提汁工序 8 12388 1． 压榨机的类型[19] 8 12048 2． 压榨机选型及计算 9 26597 3． 原动机的选择及计算 13 11785 4． 减速器 15 7207 5． 螺旋输送机 15 6364 6． 中间输蔗机 15 29564 7． 渗浸设备 16 16275 8． 蔗汁筛 16 7387 （四） 清净、蒸发工序 17 14 1． 石灰消和机 17 26177 2． 燃硫炉 18 16752 3． 硫熏中和器 19 3836 4． 沉降器 21 12218 5． 吸滤机及抽汁罐 23 32074 6． 快速沉降器 24 24943 7． 加热器 25 31219 8． 蒸发罐 26 7998 9． 打泡机 27 27086 10． 上浮器 27 1530 11． 汽凝水、糖浆平衡箱 28 31823 12． 蒸发真空系统 30 15732 （五） 煮炼工序 31 16265 1． 结晶罐 31 4843 2． 抽真空冷凝器 33 19794 3． 球磨机 34 31788 4． 种子箱 34 8802 5． 原料箱 35 28833 6． 助晶机 36 30639 7． 分蜜机 37 12249 8． 糖膏分配槽 39 30540 9． 糖糊混和（回溶机） 39 2386 10． 螺旋输送机 39 12690 11． 气送罐 39 6026 （六） 干燥包装运输工序 40 7274 1． 干燥运输 40 12450 2． 包装 40 30177 全厂设备一览表 40 设备选型的依据和原则[23] 设备选型依据 根据设计的工艺流程和物料、热力衡算结果，计算或复核各生产设备的生产能力，包括容积和台数，以保证设计的稳妥可靠及经济合理。 衡算的设备除个别外，均以现有国家通用产品和制糖专业设备系列产品为对象，采用公式、查定数据、经验数据相结合的方法，并按有关各类型糖厂生产习惯核对选用。 设备选型原则 必须符合工艺要求，保证产品质量。 在满足生产需要的前提下，力求成熟、可靠，并有一定的先进性。 在完成工艺任务的前提下，选用能源消耗较少的设备。 操作、安装、维修容易。 设备的选型及计算 设备计算的要求[23] 进行设备计算的依据是物料衡算、汽水衡算中计算得的物料量，如设备的生产能力或加工处理能力就是物料衡算所得的各物料的重量。 应考虑生产的波动性及注意设备的平衡，计算时应留有一定的富余量，以增加其在处理量上的适应性。 设备容量与台数计算时，首先应从有利于生产出发，使之具有更大的灵活性、稳定性和适应性，其次才考虑投资费用的多少。 设备选型及计算 原料起卸工序 地磅 原料甘蔗全部陆运。选用广西南宁市华星电子衡器有限责任公司生产的50t电子汽车衡2台，其型号为SCS-50QC，最大秤量为50t，分度值为10kg，准确度等级为Ⅲ级，承重台尺寸为3×14m，并配套地磅微机系统[28]。 起重机 甘蔗糖厂常用的起重机的主要类型有固定旋转盘式起重机、架空式起重机及行动式起重机。固定旋转盘式起重机及行动式起重机多用于水运，桥式起重机多用于陆运或水路兼运。本设计的糖厂原料蔗全部采用陆运，故选用架空式起重机。架空式起重机分桥式及梁式两种。桥式起重机的主体多用日字形或三角形的桁架梁，因此这种梁的结构刚性较好美观省料，取材易。桥式起重机主要由轨道、桥架、运行机构及卷扬小车所构成。它的桥架主梁为双梁，与两根端梁刚性连接，架在两根端梁上。其特点[6]是： 起升高度、跨度、行走长度均较大，三者构成了较大的工作空间和工作面，能使甘蔗作三个方向的直线移动，可按糖厂实际情况来架设，作任意位置的吊运。 轨道在空中，行走不受甘蔗的影响，其下面的空间便于车辆运行。 工作可靠，稳定性强，安全性高，起重量大，操作容易。 体积庞大，材料和投资消耗大