成批生产类型作业计划的编制.pptVIP

第十章 成批生产类型的作业计划  第一节 成批生产类型作业计划的期量标准 一、批量和生产间隔期 1、批量、生产间隔期概念及两者关系 ﹝1﹞批量：批量是指一次投入生产的同种制品的数量。 ﹝2﹞生产间隔期：生产间隔期是相邻两批同种工件投入（或产出）的时间间隔。 ﹝3﹞批量和生产间隔期关系： 　　　　批量=平均日产量×生产间隔期 第一页，共三十一页。 　　例：某产品年计划产量为7650件,年工作时间为306天,若生产间隔期为8天,那么投产批量应为多少？ 　　　批量=平均日产量×生产间隔期 第二页，共三十一页。 2、确定批量的方法： ﹝1﹞最小批量法 此方法从设备利用和生产率方面考虑批量的选择 Qmin：最小批量； Tad：设备调整时间；t：工序单件时间；　　　 ：设备损失系数。 第三页，共三十一页。 例：某零件在某工序加工的单件工时定额为5分钟，加工前设备调整时间为1小时，若设备损失系数为0.05，那么该零件在该工序的加工批量应为多少？ 第四页，共三十一页。 ﹝2﹞经济批量法 设D为计划期需求量或年需求量，Q为生产批量，A为每一批产品的生产准备费用，I为单位产品库存费用,则经济批量为： 例：据预测，市场每年需要Smith公司的产品200000台，一年按250个工作日计算。单位产品的年储存成本10元，每次生产的调整费用为16元，试求