模具材料与制造1.pptVIP

模具材料与制造 授课教师：胡双锋 联系方式： 第一页，共二十页。 绪 论 主要内容： 模具及其在国民经济发展中的地位、作用 模具制造技术的历史及现状、发展趋势 模具制造的要求、特点、过程和方法 本课程的性质和学习要求 第二页，共二十页。 1、模具（mould）及在国民经济发展中的地位、作用 用以限定生产对象的形状和尺寸的一种装备。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。有些也涉及化学转变。 模具概念： 第三页，共二十页。 分类 采用加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，分为十大类： 冲压模具 塑料成型模具 压铸模 锻造成形模具 铸造用金属模具 粉末冶金模具 玻璃制品模具 橡胶成型模具 陶瓷模具 经济模具 第四页，共二十页。 模具在国民经济发展中的地位、作用 模具成型方法在现代工业的主要部门，如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。例如70％以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件，80％以上的塑料制品，70％以上的日用五金及耐用消费品零件，都采用模具成型的方法来生产。因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”，把模具工业视为“关键工业”；美国把模具称为“美国工业的基石”，把模具工业视为“不可估量其力量的工业”；日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”，把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。我国将模具工业视为整个制造业的“加速器”。 由此可见，利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对于保证制品质量，缩短试制周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。 第五页，共二十页。 模具技术已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。 模具工业在我国已经成为国民经济发展的重要基础工业之一。 因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，尽快缩短和发达国家之间的差距，加速实现社会主义现代化步伐，惟一的出路就是必须尽快将模具工业搞上去，使模具生产形成一个独立的工业部门，从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用 第六页，共二十页。 2、模具制造技术的历史及现状、发展趋势 钳工加工 成形磨削 电火花加工 电火花 线切割 数控加工 快速成型 热处理 历史与现状 第七页，共二十页。 第八页，共二十页。 近年来，我国模具技术的发展进步主要表现在： (1)研究开发了模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料，并采用了一些新的热处理工艺，延长了模具的使用寿命。 (2)开发了一些多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了一批精密塑料注射模。 (3)研究开发了一些模具加工新技术和新工艺。如三维曲面数控、仿形加工；模具表面抛光、表面皮纹加工及皮纹辊制造技术；模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。 (4)模具加工设备已得到较大发展，国内已能批量生产精密坐标磨床、计算机数字控制(CNC)铣床、CNC电火花线切割机床和高精度电火花成型机床,精雕机床等。 (5)模具计算机辅助设计和制造(模具CAD/CAM/CAE)已在国内得到了广泛的开发应用。 我国模具技术的发展进步 我国模具技术的发展进步 第九页，共二十页。 我国的模具技术虽然得到了较大的发展，但仍然不能满足国民经济高速发展的需要，还需花费大量资金从国外进口模具，其原因是: 专业化生产和标准化程度低； 模具品种少，生产效率低，经济效益较差； 模具生产制造周期长，精度不高，制造技术落后； 模具寿命短，新材料使用量少； 模具生产力量分散，管理落后。 根据我国模具技术发展的现状及存在问题，今后的发展方向是： 开发和发展精密、复杂、长寿命的模具，以满足国内外市场需要； 加速模具的标准化和商品化，以提高模具质量，缩短模具生产周期; 大力开发和推广应用模具CAD/CAM/CAE技术，提高模具制造自动化水平； 积极开发模具新工艺、新技术和新材料，如表面处理，热处理工艺； 逆向工程技术的应用 存在的问题 第十页，共二十页。 3、模具制造的要求、特点、过程和方法 1.模具制造的基本要求 在模具生产中，除了正确进行模具设计、采用合理的模具结构外，还必须以先进的模具制造工艺作为保证。制造模具时，应满足以下几个基本要求。 (1)制造精度高 为了生产合格的产品和发挥模具的效能，设计、制造的模具必须具有较高的精度。模具的精度主要是由模具零件精度和模具结构的要求来决定的。为了保证制品精度，模具工作部分的精度通常要比制品精度高2～4级；模具结