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个性化和多样化 产品制造智能化 包括产品自身智能和生产定制化、模块化,满足不同消费者喜好 寿命周期不断缩短 摩尔定律-芯片性能每18个月提高1倍,价格却保持不变 智能化 包括产品自身智能和生产设施工具的智能 绿色产品 全寿命周期无污染、低资源消耗和可回收利用 21世纪制造业的产品特征 第三十页,共五十七页。 5.1 先进制造技术的内涵及特点 5.2 先进制造技术的体系结构及分类 5.3 先进制造技术的分类 5.4 先进制造技术的发展趋势 5、先进制造技术 第三十一页,共五十七页。 5.1先进制造技术的内涵及特点 1、定义: 在传统制造技术基础上不断吸收机械.电子.信息.材料.能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计.制造.检测.管理.销售.使用.服务的制造全过程,以实现优质.高效.低耗.清洁.灵活的生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术总称,也是取得理想技术经济效果的制造技术的总称. 第三十二页,共五十七页。 内涵:“使原材料成为产品而采用的一系列先进技术”,其外延则是一个不断发展更新的技术体系,不是固定模式,它具动态性和相对性,因此,不能简单地理解为就是CAD、CAM、FMS、CIMS等各项具体的技术。 先进制造技术在不同发展水平的国家和同一国家的不同发展阶段,有不同的技术内涵和构成,对我国而言,它是一个多层次的技术群。其内涵和层次及其技术构成如图 第三十三页,共五十七页。 第三十四页,共五十七页。 2.先进制造技术的特点 1、先进性 先进制造技术的核心和基础是经过优化的先进工艺(优质、高效、低耗、清洁工艺),它从传统制造工艺发展起来,并与新技术实现了局部或系统集成。2、广泛性 先进制造技术不是单独分割在制造过程的某一环节,而是将其综合运用于制造的全过程,它覆盖了产品设计、生产设备、加工制造、销售使用、维修服务,甚至回收再生的整个过程。3、实用性 先进制造技术的发展针对某一具体制造目标(如汽车制造、电子工业)的需求,而发展起来的先进、适用技术,有明确的需求导向;不以追求技术高新度为目的,注重最好的实践效果,提高企业竞争力和促进国家经济增长和综合实力为目标。 第三十五页,共五十七页。 4、集成性 先进制造技术由于专业、学科间的不断渗透、交叉、融合,界限逐渐淡化甚至消失,技术趋于系统化、集成化,已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新兴交叉学科,因此可以称其为“制造工程”。 5、系统性 随着微电子、信息技术的引入,先进制造技术能驾驭信息生成、采集、传递、反馈、调整的信息流动过程。先进制造技术是可以驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。 6、动态性 它不断地吸收各种高新技术成果,将其渗透到企业生产的所有领域和产品寿命循环的全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产。 第三十六页,共五十七页。 5.2 先进制造技术的体系结构及分类 体系结构 :三个技术群: ①主体技术群; ②支撑技术群; ③制造技术环境。 这三个技术群相互联系、相互促进,组成一个完整的体系,每个部分均不可缺少,否则就很难发挥预期的整体功能效益。 第三十七页,共五十七页。 面向制造的设计技术群 产品/工艺设计 计算机辅助设计 工艺过程建模和仿真 工艺规程设计 系统工程基础 快速成型技术 并行工程 制造工艺技术群 材料生产工艺 加工工艺 联接与装配 测试和检测 环保技术 维修技术 其他 信息技术 接口技术 集成技术 人工智能 数据库 软件工程 决策支持 标准和框架 数据标准 工艺标准 接口框架 产品定义和标准 检验标准 机床和工具技术 传感器和控制技术 质量管理 用户/供应商交互作用 工作人员培训和教育 全国监督和基准评测 技术获取和利用 主 体 技 术 群 支撑 技术群 制造基础 设施环境 体系结构 第三十八页,共五十七页。 5.3先进制造技术的分类 现代设计技术 先进制造工艺技术 制造自动化技术 系统管理技术 第三十九页,共五十七页。 现代设计技术 计算机辅助设计技术 有限元法、优化设计、反求工程、模糊智能CAD、工程数据库等。 性能优良设计基础技术 可靠性设计;安全性设计;动态分析与设计;防断裂设计;疲劳设计;防腐蚀设计;减摩和耐磨损设计;健壮设计;耐环境设计;维修性设计和维修性保障设计;测试性设计;人机工程设计等。 第四十页,共五十七页。 竞争优势创建技术 快速响应设计;智能设计;仿真与虚拟设计;工业设计;价值工程设计;模块化设计等。 全寿命周期设计技术
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