新班长基本务实管理1.pptVIP

5S与质量管理 第三十页，共四十九页。 5S的基础概念 第三十一页，共四十九页。 开展整理工作的要领 对 自己的工作场所（范围）全面检查包括看得到和看不到的 制定需要和不需要的判别标准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频次 制定废弃物处理方法 每天自我检查 第三十二页，共四十九页。 开展整顿活动技巧 对象：主要在于减少工作场所任意浪费时间的场所 目的：定置存放，实现随时方便取用 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除寻找物品的时间 消除过多的积压物品 第三十三页，共四十九页。 开展整顿活动的实施要领 1、前一步聚整理的工作要落实 2、流程布置，确定放置场所 3、规定放置方法，明确数量 4、划线定位 5、场所、物品标示 第三十四页，共四十九页。 开展整顿活动的实施要领 1、前一步聚整理的工作要落实 2、流程布置，确定放置场所 3、规定放置方法，明确数量 4、划线定位 5、场所、物品标示 第三十五页，共四十九页。 班长现场务实管理 企业管理现状 班长如何开展工作 班长的基本职能 现场管理的主要方法 培训及培训技巧 工作改善的技巧 现场管理5S 第一页，共四十九页。 企业管理现状 内部：救火式生产 质量不稳定、 浪费严重、 人员流动大， 外部：小批量、 多品种、 低价格、 快交期 管理定义：解决问题 方法： 变方法、变态度 第二页，共四十九页。 如何开展工作 P 计划(计划定目标） D 执行（动手） C 检查（动眼） A 改正，再执行（动方法） 持续、提升 再持续、提升 第三页，共四十九页。 如何开展工作？ 推进5S 消除浪费 TQM TPM JIT IE …… 第四页，共四十九页。 现场管理十大内容 人 机 料 管理对象 管理项目 法 环 Q 质量 C 成本 D 交期 M 士气 S 安全 第五页，共四十九页。 班长的基本职能1 认知教育 第六页，共四十九页。 班长的基本职能2 第七页，共四十九页。 班长日常管理内容 第八页，共四十九页。 班长周别管理内容 第九页，共四十九页。 月别管理内容 第十页，共四十九页。 班长应具备的管理技能 下属能做的工作都交给下属去做 把自己的工作标准化后交给下属做 自己应把握（例外）的工作 标准化和例外管理 让忙碌的你轻松起来 第十一页，共四十九页。 现场管理工作的主要方法 （一）规范制约 包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等 （二）以法律人 （三）知识启迪 （四）榜样示范 （五）评价激励 第十二页，共四十九页。 现场管理工作的主要方法 （六）政策调动 （七）评比竞赛 （八）协调关系 （九）热心服务 （十）与人为善 第十三页，共四十九页。 如何做好生产线员工的教育和训练 新员工的上岗培训重点 1、设备操作 2、作业安全 3、产品工艺 4、产品质量 5、现场5S 在职员工的培训重点 1、持续的品质意识教育 2、寻求工作方法的改变 3、现场改善 教育与训练 教育：让他知道怎么做（观念思维的改变） 训练：让他能够做的到（行为能力的提升） 第十四页，共四十九页。 教育部属的技巧 第一步： 向学习者说明即要学习的事项，重要性，操作关键要点。 第二步： 指导者自己操作 第三步： 学习者自己操作一次，观察其动作是否正确，是否依照规范标准操作，如果有偏差，应立即纠正，避免养成不良习惯。 第四步： ，正确者给予鼓励，错误要加以纠正。 说明 范示 操作 定期检查 第十五页，共四十九页。 工作改善 没有绝对的不可能 凡是皆有更好的方法（逆水行舟，不进则亡） 同中求异，异中求同 差异比较法 差异点即问题点 问题点即改善点 改善点即标准化 第十六页，共四十九页。 方法改善的技巧 问题管理 找出原因 标本兼治 再发防止 标准化纳入日常管理体系 真因只有一个 经验传承，避免重蹈覆辙 第十七页，共四十九页。