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完整版教学课件;第三章 带式输送机;本章要点;一、带式输送机的特点和发展
二、几种典型的带式输送机类型
三、主要部件组成和功能
四、摩擦传动理论
五、选型设计计算 ;第一节 带式输送机的特点和发展
;输送机的特点和经济效益比较;(一)带式输送机的典型特点:;◆ 对线路的适应性强,装卸载方便
(1)可在水平和垂直面上实现转弯
(2)能依山靠水,沿地形布置
(3)可以在任何位置进行装、卸载(回程段也可以)
◆ 营运费用低,基建投资省
(1)效率高,能耗低,降低运行费用
(2)零部件寿命长,维修少
(3)自动化程度高,平均每公里配备不到1人
;◆ 应用范围广泛,市场巨大
(1)据调查,我国现有带式输送机超300万台
(2)行业分布广(煤矿,冶金,建材,码头,电力);◆ 高速带式输送机方向;第一节 带式输送机的特点和发展;第一节 带式输送机的特点和发展;第一节 带式输送机的特点和发展;第二节 典型带式输送机类型;◆ 通用带式输送机;第二节 典型带式输送机类型;特点:1. 能够比较灵活而又迅速地伸长和缩短机身。
2. 比普通输送机多一个储带仓和储带装置,便于调节长度。
3. 主要用于工作面顺槽运输。;特点:1. 钢丝绳为牵引机构,胶带为承载机构。
2. 可以解决普通胶带强度实现长距离输送。
3. 设备基建投资大,输送带成本高,设备后期维护量大;特点:
1.上运输送倾角大于18°,下运输送倾角大于15°
2.能够大大减少巷道开拓工程量,减少基建投资。
3.对于工业广场受限的场合,能够有利于简化输送系统,节省空间。
技术难点:
1.如何解决物料与输送带之间的滑料问题?
2.如何解决输送过程中的滚料问题?
;特点:1. 能够实现大倾角物料输送(输送倾角可达30°)。
2. 胶带制造工艺复杂,清扫相对困难。;第二节 典型带式输送机类型;第二节 典型带式输送机类型;第二节 典型带式输送机类型;复杂线路带式输送机;复杂线路带式输送机;第三节 主要部件组成和功能;驱动部;主要部件/输送带;尼龙分层带;普通型钢丝绳芯带;输送带成槽性与压陷阻力比较;第三节 主要部件组成和功能;硫化接头:
接头强度为(60%~90%)
接头工艺复杂;机械接头:接头强度为(25%~60%);接头速度快;主要部件/托辊;(四节深槽托辊组)
一般用于大倾角输送机;回程托辊
(平形托辊);第三节 主要部件组成和功能;上调心托辊;主要部件/滚筒;人字形胶面滚筒;光面改向滚筒;拉紧装置的作用:
使输送带有足够的张力,以保证输送带与传动滚筒间产生足够的驱动力以防止打滑;
保证输送带在托辊间的垂度不超过限定值;
补偿输送带的弹性和塑性变形;
为输送带接头提供必要行程。;第三节 主要部件组成和功能;第三节 主要部件组成和功能;1. 逆止装置;特点:
逆止力矩小;安装在减速器高速轴;
重量轻,安装方便。;◆ 高速制动器-液压推杆制动器;第三节 主要部件组成和功能;第三节 主要部件组成和功能;实物外形图;第三节 主要部件组成和功能;第三节 主要部件组成和功能;电气类软起动装置; 低速大功率永磁电机是一种运行速度低,输出力矩大的节能电机。
特点:
1.直接驱动,简化传动链;
2.与传统传动系统比,安装空间小;
3.具有较高的效率与功率因素,效率
94%以上,功率因素99%左右;
4.输出转速可达几十转/分。;低速永磁电机与传动滚筒一体化
特点:
1.传动系统更加简化;
2.功率一般小于315千瓦;
3.维修便利性欠佳。;将变频器与电动机一体化
1.功率已达上千千瓦;
2.供电电压:1140V,3kV,6kV。;第四节 带式输送机设计计算;一 摩擦传动理论—欧拉原理;第四节 带式输送机设计计算;第四节 带式输送机设计计算;第四节 带式输送机设计计算;输送带在驱动滚筒上的张力变化;牵引力和提高牵引力的途径和方法;提高牵引力的措施:
1.增大输送带张力,一般是通过张紧装置实现;
2.增大输送带与滚筒之间的摩擦系数;
3.增大围包角,可以采用多滚筒驱动的方法。;二 双滚筒驱动时牵引力分配/共同驱动;1:1驱动
1.I号驱动滚筒的能力没有得到充分利用;
2.所需张紧力大。
2:1驱动
一般采用2:1驱动,即I号滚筒采用双电机驱动,II号滚筒采用单电机驱动。;计算原始资料:
(1)输送长度L,m;
(2)输送机安装倾角,(°);
(3)设计运输生产率Q,(t/h);
(4)物料特性(散密度和堆积角);
(5)物料块度a,mm。;设计计算的主要内容:
(1)运输能力和输送带宽度计算;
(2)运输阻力和输送带张力
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