教学课件流体机械—1. 排水设备-4节-108K.pptVIP

完整版教学课件;矿山流体机械;教材及参考书;10 排水设备;10 排水设备;10.5 排水设备选型设计;10 排水设备;10.1 概述;2. 用涌水量反映矿井水的大小;二、矿井排水设备组成;三、对排水设备的要求;2. 对移动式排水设备的要求;2. 离心式水泵的分类;3. 离心泵的基本结构;D型泵构造简图 1—前段；2—中段；3—叶轮；4—导水圈；5—轴；6—螺栓；7—后段；8—平衡板；9—平衡盘；10—尾盖；11—轴承架；12—大口环；13—小口环；14—轴套；15—轴承；16—弹性联轴节；17—填料压盖；18—填料;旋转叶轮与相邻固定部件之间有环形缝隙，高压区的水通过缝隙向低压区泄漏： （1）通过叶轮入口密封环间隙泄漏的水被重新吸入叶轮，形成绕流叶轮前盘的循环流动； （2）在单级泵中，叶轮后盘外侧空腔中的压力水通过缝隙向泵外泄漏； （3）在多级分段式泵中，由于密封间隙两侧水压不等而发生从下游级往上游级方向的串水。 循环水、外泄水和级间串水都会消耗能量。间隙越大，容积损失也越大。但间隙过小会影响叶轮的正常转动。因此，通常采用可更换的密封环（也称口环），既保证有适当的间隙，又便于磨损后修复。安装在叶轮进口的前端盖与叶轮前盘之间的口环直径大，称为大口环；安装在叶轮后盘侧的泵壳与叶轮轮毂之间的口环直径小，称为小口环。 有的泵体和叶轮的材料耐冲刷，或者泵送流体的有特殊性，不易造成泵体和叶轮之间间隙的磨损。因此不需要设置密封口环。 ;2022/6/25; 在多级泵中为了把前级叶轮出流动水导入下级叶轮入口，在级与级之间装置导水圈与返水圈。导水圈装在叶轮的外缘外围，叶轮的出口与导水圈的入口相吻和并接受其中散流出来的水，把水导入返水圈。 导水圈是由均布在环形空间中的若干叶片组成，扭曲形的叶片把环形空间分隔成若干流道。对于每一个流道，按其作用可以分为前段、后段两部分，前段主要是接受叶轮中流出的高速水流，并以近似匀速送入后段；后段是扩散型流道，水流通过该段流速下降，部分动能转换成压力能。由于导水圈不仅起导流作用，而且主要起扩散作用，故又称扩散流道（diffuser）。 返水圈也是由若干叶片和紧贴它的壁面所形成的静止流道。每个流道分别与导水流道接口，使水流经返水圈导入下一级叶轮入口。 水流在导水圈和返水圈中的能量损失，占泵总阻力损失的相当一部分。为了减少损失，又适应流速变化较大的需要，流道应逐渐变化。此外，导水圈中叶片的数目，应比叶轮叶片数目多1或少1而互为质数。否则，会出现叶轮叶片与导水圈叶片同时重叠的情况，从而造成流速脉动，产生冲击和振动。 多级螺壳式水泵，级间不用导水圈和返水圈，而是经螺壳和外部流道将叶轮出流的水导入下一级叶轮的进水室。;反导叶;离心叶轮;1—前盘；2—叶片；3—后盘；4—轮毂;闭式叶轮（整体铸造）;混流泵;4. 离心泵的工作原理;五、矿井排水系统;钻孔下排水管排水系统;选择何种排水系统，可从以下几个方面进行比较： ①泵房开拓量，初期投资； ②设备投资费； ③生产费用，管理条件； ④设备运转的可靠性和安全性等。;水仓;2. 主排水泵房;三台泵两趟管路的中央水泵房布置图 1-水泵；2-泵基础；3-吸水管；4-调节闸阀；5-逆止阀；6-三通；7-闸阀；8-排水管；9-吸水井； 10-吸水井盖；11-分水沟；12、14-分水闸阀；13-水仓闸阀；15-分水井；16-水仓；17-水仓篦子； 18-梯子；19-管子支架；20-起重梁；21-轨道；22-人行运输道；23-管子道；23防火防水门；24-大门；26-启动设备;31;32;33;排水管路布置方式;3. 管子道;10.2 离心泵工作理论; 谢谢 ! ;二、离心式水泵工作理论;离心式涡轮机叶轮几何形状和尺寸参数;2）流体在旋转的叶轮中的流动是一种复合运动;3）流道进、出口处流体质点的各速度与叶轮几何参数之间的关系;3. 离心式水泵的基本方程式;;;;(a) 后弯叶片; 在离心式泵设计中，通常设计成叶轮进口截面积与出口截而积相等（但不能当作做通用结论使用！），由连续方程知：c2r=c1r; 动能大，意味着流体在叶轮中的流速大，流动损失大，效率降低。因此，离心泵全部采用后弯叶片叶轮。 在大型风机中，为了提高效率、降低噪音，也几乎都采用后弯叶片叶轮。但就中小型风机而言，效率不是主要考虑因素，因此，也有采用前弯叶片叶轮的。前弯叶片叶轮的风机，在相同压头下，叶轮直径和外形可以做得较小（节约安装空间）。根据这个原则，在微型风机中，大都采用前弯叶片叶轮。;不同β2时无限多叶片理论压头与流量的关系;6）无限多叶片时的理论功率特性;4. 叶片数目有限时的修正;有限叶片数时理论 压头与流量的关系;5. 离心泵（或离心风机）的能量损失和效率