教学课件六 轴和轴承.pptVIP

完整版教学课件;第六章 轴和轴承;心轴： 用来支承转动零件，只承受弯矩而不传递转矩。;图6-2 转动心轴; 据轴线形状还可以分为直轴、曲轴、挠性轴等。; 材料要求：强度高，应力集中敏感性小，制造工艺性好 常用材料：碳钢：35,45,50钢，正火或调质， Q235,Q275,用于不重要轴 合金钢：20Cr，20CrMnTi，轴颈耐磨 40CrNi、38CrMoAlA，高温力学性 能好 球墨铸铁：铸造成型，用于曲轴、凸轮轴 等，成本低、吸振好，应力集中敏 感性小; 表6-1轴的材料及其主要力学性能;二 ???轴的结构;2、制造安装的要求;3、轴上零件的固定;4、5间的轴肩使齿轮在轴上定位，1、2间的轴肩使带轮定位，6、7间的轴肩使右端滚动轴承定位。;2）周向固定;便于零件的装配，减少配合表面的擦伤的措施：;4、减小应力集中;1 按扭转强度初算轴的直径; 式中：p——功率，kW n——转速，r/min [τ ]——材料的许用切应力，MPa c——由材料许用切应力 [τ ]和轴的弯矩确 定的常数见下表;2、按弯扭联合 式中：Me——当量弯矩， M——弯矩，N·m T——转扭矩，N·m α——折算系数， 用以将 转矩T折算成弯矩; 0.3——不变的转矩 α = 0.6——脉动转矩或变化规律不详 1——频繁正反转 [σ–1b]——对称循环应力状态下的许用弯曲应力，见下表。 ;注意： ① 有键槽的轴应将计算的轴径在增大4%； ② 按纯扭、扭弯和弯扭联合计算的轴径取最大者； ③ 计算所得轴径应是轴的最细处的直径。; 例6-1 试设计图6-11所示斜齿圆柱齿轮减速器的低速轴。已知该轴的转速n＝140 r／min，传递功率P＝5kW。轴上的齿轮参数为：小齿轮的齿数z＝58，法面模数mn＝3mm，分度圆螺旋角β =11°17′3″，齿宽及轮毂宽b＝70mm。;解： 1）选择轴的材料。减速器功率不大，又无特殊要求，故选最常见的45号钢并作正火处理。由表6-1查得σ B＝590N／mm2。 2）按转矩估算轴的最小直径。应用式（6-2）估算。由表6-2取C=118（因轴上受较大弯矩），得;3）轴的结构设计。根据估算所得直径、轮毂宽及安装情况等条件，轴的结构及尺寸可进行草图设计，如图6-12a所示，轴的输出端用TL7型弹性套柱销联轴器，孔径40mm，孔长84mm，取轴肩高4mm作定位用。齿轮两侧对称安装一对7210（GB/T292标准）角接触球轴承，其宽度为20mm。左轴承用套筒定位，右轴承用轴肩定位，根据轴承对安装尺寸的要求，轴肩高度取为3.5mm。轴与齿轮、轴与联轴器均选用平键联接。根据减速器的内壁到齿轮和轴承端面的距离以及轴承盖、联轴器装拆等需要，参考设计手册中的有关经验数据，将轴的结构尺寸初步取定如图中所示，这样轴承跨距为128mm，由此可进行轴和轴承等零件的计算。;4）计算齿轮受力 齿轮分度圆直径 ;5）计算轴承反力（图6-12(c)及6-12(e)） 水平面 ;合成弯矩图（图6-12(g)）;9）分别计算轴截面a和b处的直径;3 、 轴的刚度验算;变形种类;（1） 弯曲变形计算 ;第二节 轴承;滑动轴承：工作时轴承和轴颈的支承面间形成滑动摩擦的轴承 滑动轴承的应用： ① 极高速 ② 特重型 ③ 要求支承精度与回转精度特别高 ④ 必须采用剖分结构 ⑤ 巨大冲击与振动 ⑥ 径向尺寸受限制 ⑦ 要求成本低、精度不高的场合;组成：轴承座、轴套或轴瓦、联接螺栓等。; 摩擦状态： 图（a）：干摩擦状态； 图（b）：边界摩擦状态； 图（c）：液体摩擦状态;滑动轴承的分类和结构型式：;35;;轴瓦结构和材料：;薄壁轴瓦;39;（1）良好的减磨性和耐磨性； （2）足够的抗压、抗冲击和抗疲劳性能； （3）良好的顺应性、嵌藏性、跑合性和润滑性； （4）导热性好，线膨胀系数小，工艺性好。 ; 轴承合金 锡基 （巴氏合金） 铅基 锡青铜 ⑴金属材料 青铜 铅青铜 铝青铜 铸铁 灰铁 球铁 ; （2）粉末冶金 由金属粉末和石墨高温烧结成型、多孔，使