矿山起重机企业生产现场管理标准.docxVIP

矿山起重机企业生产现场管理标准 【定置管理】 1、生产管理部门、物料管理部门及班组等应对所辖现场进行科学规划，在现场适当位置张贴现场定置管理图，对设备、工装、材料、产品等物料实施定置管理。定置规划应在充分考虑方便、快捷、安全基础上做到整齐有序。 2、作业场地应设安全通道，物流通道宽度不小于3米，人行道宽度不小于1.5米。安全通道必须保持畅通，标识明确，特殊情况下临时占用设醒目标识牌，注明预计占用时间。 3、露天作业班组电焊设备集中在作业区边缘置放，并制作统一规范的保护棚。 4、工具柜统一着色，标识明确，一般依墙置放或在场地边缘置放，工具柜内按图纸、工量具、易耗品等，分层存放，保持整洁有序。 5、灭火器具存放位置应在安全通道附近，醒目显眼，便于应急使用。 6、气瓶放置在作业区边缘，使用气瓶应上架，未上架气瓶均必须立放在规定区域内，重瓶与空瓶严格区分。露天作业区气瓶存放应有防晒措施。易燃气体与助燃气体气瓶相互间距不小于5米。易燃品、油料、油漆、稀释剂要求隔离置放，克服随意乱堆乱放，防止明火、高温和泄漏。 7、现场设备、工装、材料、配件、气瓶、半成品、成品等必须按照定置位置摆放整齐，工装、工具等使用完毕后须及时放回原位，余料、废料等应及时分类投放至相应料箱内，不得随意乱放。 【物料管理】 1、公司材料、辅料、气体、零配件等领用均实行定额管理，物料管理部门控制分发，财务部门统计考核。除另有明确规定以外，超定额领用物料由班组全额承担，节约部分按公司相关规定进行奖励。 2、物资管理部门应组织工艺技术人员、下料班组对下料产生的余料利用进行科学规划，根据规格、预期用途等制定余料分类标准，在考虑工时成本基础上最大限度提高材料利用率。对数量较多余料建立台帐，提供给设计、工艺部门从技术角度考虑利用途径。下料产生的余料必须按分类标准收集，并作明显标识，不得混投。只有从工艺技术角度无进一步利用价值的余料方可作废料处理。 3、下料班组接到作业任务，在有预期用途的余料时坚决不允许使用其他整块或大块材料。在无预期用途的余料时经生产部长批准方可调用大块材料。 4、废料和公司自身无法完全利用的余料可以合理价格出售，出售装车过程中应有专人监控，出厂时保安应对废料进行检查。 【标识管理】 1、在可行情况下，公司各区域、物品、状态等都应标识明确，以便于识别，提升工作效率，避免混淆、误解，降低风险，实现可追溯性要求。 2、各定置管理区域均应由责任单位在适当位置标注责任人和名称，各用于存放工具、零件、焊条、废料等物品的箱、柜也应由责任单位标识明确。 3、各类设备、工装、工具等应标明管理人或使用人。 【物资标识】 1、原材料、毛坯等放在固定位置，挂牌标识，标牌上注明名称、规格、型号等；型钢保持其原始标识状态。 2、经验收合格的零、部、配件分门别类地摆放在指定的位置，并挂标签或卡片，注明品名、规格、数量等。 3、凡进公司物资所带的“材质单”、“合格证”、“质量保证书”等资料由质检部妥善保存，不同厂家同一种产品可用不同颜色油漆标识，作为判别进公司物资需追溯时的依据。 【半成品及产品标识】 1、机加工零件根据生产部下发作业票，注目名称、规格、数量、批号，随工件一起标识。 2、部件（端梁、主梁、小车、司机室等）在派工单上填写产品名称、规格和主梁保持一致，并作标识。钢结构件在生产过程中也应做好标识。 3、起重机、电动葫芦等产品及部件应在适当位置标明型号、吨位、产品编号、出厂日期等，以利于识别，避免混淆出错。 4、凡有质量追溯要求的产品部件，均必须在产品上留有追溯性标识。 【安全标识】 公司内所有高危险区域，有禁烟、禁火、禁入等要求的区域，必须采取防护措施的区域，都应有醒目的安全标识，具体按照公司安全管理相关制度执行。 【环境卫生管理】 1、生产现场做到班前、班后清扫，班中保持整洁，不得留有焊渣、焊条头、废料、余料、包装物等杂物、废弃物。 2、垃圾箱放在固定位置，附近不允许有未清扫的杂物，垃圾应按可回收、不可回收分类存放，箱满达90%即清理。垃圾箱内不得丢弃废铁屑等金属材料。 3、机台附近不得有油、水，铁屑必须清扫，并堆积到指定区域。 4、现场不允许有过时、歪斜、破损的标牌、标语和乱涂、乱画现象，各类标识牌应保持整洁清晰。 5、所有现场均不得存在卫生死角。 【其他要求】 1、员工应爱护所使用的工具设备等。由班组承担费用的工具等由班组加强管理；非班组承担费用的工具等领用必须建立台帐，每年盘点不少于一次，更换时以旧换新，出现非正常损坏丢失的按工作责任事故处理。 2、生产员工现场作业必须按规定穿工装，正确佩戴劳保用品；作业现场不许穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，女职工不准穿裙子；非生产员工进入现场也必须按规定佩戴安全帽等；陪同客人进入现场的应要求客人佩戴安全帽并走安全通道。 3、现场材料、配件