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道路工程路基填筑施工方案 在软土路基处理完成后即可进行路基填筑施工。根据设计, 本工程中的路基填筑采用砂和粘性土作为路堤填料。路基采用吹 填砂路堤，在填砂路堤顶面填筑粘性土封顶，并在边坡铺设粘性 土包边，如下列图示： 道路路基横断面示意图 施工工艺流程 （二）吹填砂路堤施工 本工程中，路基填筑采用吹填天然砂的方法进行施工，路基第1页共10页 粘性土包边及封顶压实标准采用重型击实标准，压实度满足 《公路路基设计规范》的有关规定。 第10页共10页 边坡采用粘土包边植草防护。 本工程拟采用机械水力吹填，分层吹填后既可以到达密实度 要求，又可以到达平整度要求。 根据现场条件，路基吹填砂采用分区吹填的方法进行，每个 吹填长度控制在500m左右。 考虑方便施工及围堤的平安，当路堤高度大于2m时，采用 分层吹填的方法进行，每层吹填的厚度控制在1?2m范围内， 当路堤高度小于2m时，一次吹填至设计路基标高。 1、平整、清理场地在软基处理前，先吹填一层厚度30?50cm作为工作面。 2、砂袋围堤 在真空堆载预压法的软基处理后,在抽真空到达80Kpa时， 即可以利用吹填砂进行堆载预压，在排水板顶铺设一层土工格栅 后或在真空膜上铺设一层25cm中粗砂垫层或在水泥搅拌桩完成, 并在桩顶铺设一层土工格栅及中粗砂垫层后，即可沿路边线放出 砂袋围堤中心线及边线，进行修筑挡水堤。 (1)砂袋围堤的外边线不得侵占路基粘土包边线。围堤高 度应根据路堤填筑高度确定，挡水堤应高出吹填高度30?50cm。 (2)砂袋在现场装袋绑扎，绑扎完成后，必须抽样检查， 砂袋外观及缝制质量等，合格后才允许使用。装砂量控制在编织 袋容量的2/3左右，袋口用麻袋线绑扎牢固。 (3)依据吹填进度情况，砂袋围堰分开多段进行施工，垒第2页共10页 筑砂袋要分层垒筑，层与层之间必须错缝，防止通缝。 (4)挡水堤的顶部宽度不小于1m,挡水堤坚实、不留孔洞， 将吹填砂范围与路基两侧农田彻底隔离。 3、排水口设置 排水口位置的选择主要考虑三个原那么：第一，排水口位置距 排砂管出口越远越好，使泥砂流程长，少排出浑水；第二，排水 口宜远离码头、航道、桥涵、道路村镇布设； 第三，排水口排出的浑水对环境和水质造成的不利影响。依 据上述原那么，并根据施工场区实际情况，在每个吹填区设置1座 泄水口，在排水处设置与排水量相当的抽水机，以抽水吹砂过程 中带来的泥水。同时，为使外排的吹填水到达环境保护的要求, 减少吹填沙的流失，在适当位置设置临时隔水挡流砂围堰，对水 力吹填的水流进行S型环流，使砂有较长的一段时间沉淀。泄 水口的结构应满足规范及使用要求。 4、吹填施工 吹填砂料采用加压泵吸船及自泵自吸船进行吹填，施工时经 过吹砂管道输送至施工现场，输送管道最长达1. 2km。泵吸船停 靠在蕉门水道、横沥水道等岸边，将吹砂管接入吹填区进行吹填 作业。 (1)在吹填之前，对排水口外上下游100m蕉门水道、横 沥水道河床进行测量，吹填完成后，经复测，如有淤积，将进行 疏浚等工作使河床面恢复原样。 第3页共10页 (2)吹填前，将吹砂管道从泵吸船接至吹砂点，管道应顺直，不扭曲，密水性好。 (3)在布设排泥管时,应使管口与当水堤保持一定的距离。 (4)吹填施工过程中，注意控制吹填速度，加强对围堤的 观测，防止吹填时水流冲跨围堰。如发现围堰局部坍塌或滑移, 应及时采取补救措施。 (5)吹填过程中加强对沉浆观测，通过对实测沉降量、沉 降速度、侧向位移等资料进行分析，确定每一层的合理吹填高度 和吹填速度。 (6)砂源必须优质，到达设计文件含泥量要求。 (7)吹填区排水口的布置以及施工方案的制定应尽量减少 对附近区域环境以及附近鱼塘、农田排灌的影响。 5、吹填减少流失砂量的措施 (1)减小水流速度，使其被水流带走的泥砂量减少，方法 为加大排水的过水宽度。 (2)增加水流长度，使沉淀时间增长，吹填区域排水口， 实际上已充分考虑了水流长度。 6、吹填的砂源准备 本工程的吹填用砂量较大，砂源开采点为中山市横门水道烂 山围对开海面(番禺横沥与中山交界处)，采用自吸自泵船采取 并运至现场。 7、软土路堤沉降、稳定性观测第4页共10页 (1)沉降、位移观测工程要求 监 测工程 测点布置 测 试仪 器 测试频率 警 戒值 稳 定标准 土 体沉降 每 50m 一个断面，每 个断面2个 占 八、、 沉 降板， 水准 仪 加载前测初读 数，每次加载后立 即观测，以后根据 沉降量变化规律测 试。 15 mm/d 连 续10天 小 于 0. 5mm/d 侧 向位移 每 50m 一个断面，每 个断面2根 边桩 边 桩，全 站仪 加载前测初读 数，每次加载后立 即观测，以后根据 位移变化规律测 试。 5m m/d 1mm /d 土 体深部 侧向位 移 每