采购部年度目标实施计划.docxVIP

采購課(部)2005年度目標實施計劃 目標 項目 改良 異常  異常之份數/比率 異常狀況 2004年2005年目標 訂單傳廠商後未確認造成 10 廠商未收到訂 單交期延誤 材料價格檔出現供應例 為0，造成物 1 0 料需求無法 需求到此料 3.2004年因采 購原因造成 34.16H 0 重工的工時。  頁數:1OF6 實施效果 改良方案執行方法預計达成日期監督人 達成狀況追蹤日期 訂單發出後務必 訂單傳真出去後采購員務必追蹤到位 ,請廠商回 元月份開始持續進 要求其在規定時 簽 O1 間回簽 行 僅一人擁用開啟材料價格檔 由專人擁有權的權限，其他人員如需使用， 元月1日已达成， 限，並於每个月核查 需在資訊處登記，經同意後 O1 以後持續進行 方可使用。 針對材料價格 元月份開始持續進 1. 所有使用物料必需經開發承認 OK後方可下單 O1 檔，由專人擁有權 未經承認OK物料不可訂價。 2. 行 限，未承認物料不 許下單 1. 針對異常物料發傳真知會廠商改良。 4.2004年因廠 2. 品管加強對廠商的輔導及對物料的檢驗。 廠商之異常物料 針對部件不適用歐力機種，采購負責追蹤開 元月份開始持續進 商原因造成3335.09H 3. 2000H由相關人員進行 發變更並作出結論。 O1 重工的工時。 輔導解決 行 部件屬模具異常，采購負責追蹤開發修模改 4. 善。 批准  審核  制表 惠陽歐力電子有限企业  版本：B  文件編號：  SM-0217-01 注：欄位若不敷填寫請自由調整  . 采購課(部)2005年度目標實施計劃 頁數:2OF6 實施效果 目標項目異常狀況改良方案執行方法預計达成日期監督人 達成狀況追蹤日期 1. 漲價作業流程2/28 2. 盤點期材料進料作業流程 3/10 1.新增或改正作業標准化 3. 異常工時洽取廠商作業流程 3/254. 材料退貨之作業流程 4/10 見左列標示 O1 5. 目錄資料歸檔作業流程 2/28 6. 模具管束作業流程改正 3/30 成立標准 1.2月份前將 70種類別資料歸檔； 元月份開始，6 2.采購文件目錄資料整理歸檔 18類資料。 O1 2.3-6月份每个月份整理 月底达成 降低成本1.降低采購原材料成本 惠陽歐力電子有限企业注：欄位若不敷填寫請自由調整. 目標項目異常狀況  對訂單量＞5K時主動進行降價(在接到業務通知為確定訂單或正式 制令單時)，降價幅度為5%，訂單量＞10K時降價幅度訂為 8%；訂單確定訂單或收到 量20K時降價幅度為10%. 正式制令單一周 O1 B.業務針對特定機種或詢單要求降價時，則按業務要求降價幅度進行 內达成 降價。 C.每个月針對現有使用材料進行市場調查 3類(主要為用量較大、單價金額 較貴之物料)，並根據調查結果進行合理的處理： a.若調查結果比現有供 應商價格低，則要求送樣及要求現有供應商降價； b.若有供應商提供代 每个月持續达成 O1 用物料時則交開發評估能否作為替代品等。(依據市場調查材料類別排程 表) 版本：B文件編號：SM-0217-01 采購課(部)2005年度目標實施計劃 頁數:3OF6 實施效果 改良方案執行方法預計达成日期監督人 達成狀況追蹤日期 開發部需新物料時，必須找尋三家以上供應商進行議價、比價後，選 降低成本1.降低采購原材料成本  擇質優價廉之適當廠商. 研發因新產品開發時，所需樣品依開發時間达成找尋動作，准時达成率為94.2%，2005年定為96%； 對於采購找尋第二供應商物料時，因可達降價之目的，要求開發加快樣品承認的速度於7天內达成。(特殊材料除外)  元月開始，每个月 2004年 持續达成並於每 O1 周材料測試進度 會議中討論。 根據所找樣品及当前價格之差價大小、使用數量及需求迫切性排定順序給開發，要求測試人員按先後順序及要求在測試达成時間內达成測試以提高效率。 F.開發新供應商家數每个月平均為 2/25 日以前整理 4家，並針對舊物料只有一家供應商之 出單一供應商物 物料列出，需有第二供應商，另針對開發的新物料，需在試產前必須有 O1 兩家以上合格供應商能够與其購買。 料明細，每个月持 續达成。 G.開發一家鋁合金燈具廠商以取代高建。每个月持續進行O1 H.每个月與財務確認不需開發票的供應廠商 ，將此稅金每个月從貨款中扣出 。每个月持續進行 O1 元月開始，每个月 I.將國外來料共 3種轉到大陸購買。 持續進行 O1 惠陽歐力電子有限企业 版本：B 文件編號：SM-0217-01 注：欄位若不敷填寫請自由調整. 采購課(部)2005年度目標實施計劃 頁數:4OF6 實施效果 目標項目異常狀況改良方案執行方法預計达成日期監督人 達成狀況追蹤日期 明細 达成日 明細 达成日