《质量控制与管理》.pptVIP

二、工程项目施工准备阶段的质量控制 1、设计质量的控制 2、施工承包单位资质的核查 （1）施工总承包企业 （2）专业承包企业 （3）劳务分包企业 3、技术准备的质量控制 如：熟悉图纸，设计交底和图纸审查；细化施工技术方案和施工人员、机具的配置方案，绘制各种施工详图，进行必要的技术交底和技术培训。制订质量控制计划，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点，等等。 第三十页，共七十一页。 4、现场施工准备的质量控制 （1）工程定位及标高基准控制 ：应由测量专业监理工程师负责工程测量的复核控制工作。 （2）施工平面布置的控制 （3）材料构配件采购订货的控制 （4）施工机械配置的控制：1）施工机械设备的选择；2）审查施工机械设备的数量是否足够；3）审查所需施工机械设备是否按已批准的计划备妥。 （5）分包单位资质的审核确认：监理工程师应对分包单位资质进行严格控制。 第三十一页，共七十一页。 三、工程项目施工过程的质量控制 1、事前控制 （1）技术交底 （2）测量控制：项目开工前应编制测量控制方案， 经项目技术负责人批准后实施。 （3）工程变更 2、事中控制也称过程控制，主要包括以下内容： （1）计量控制：包括投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。 （2）工序施工质量控制 1）工序施工条件控制： 控制的手段主要有：检查、测试、试验、跟踪监督等。控制的依据主要是：设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。 第三十二页，共七十一页。 2）工序施工效果控制 工序施工质量控制的主要途径是：实测获取数据、统计分析所获取的数据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。 按有关施工验收规范规定，下列工程质量必须进行现场质量检测，合格后才能进行下道工序：1）地基础工程：①地基及复合地基承载力静载检测。②桩的承载力检测。③桩身完整性检测。2）主体结构工程：①混凝土、砂浆、砌体强度现场检测。②钢筋保护层厚度检测。③混凝土预制构件结构性能检测。 第三十三页，共七十一页。 3）建筑幕墙工程：①铝塑复合板的剥离强度检测。②石材的弯曲强度；室内用花岗石的放射性检测。③玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶粘结强度及石材用密封胶的污染性检测。④建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、层间变位性能检测。⑤硅酮结构胶相容性检测。 4）钢结构及管道工程：①钢结构及钢管焊接质量无损检测。②钢结构、钢管防腐及防火涂装检测。③钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强螺栓力学性能检测。 （3）处理好施工质量缺陷。 第三十四页，共七十一页。 3、事后控制 施工过程的跟踪检查，以发现质量问题、事故和缺陷，通过原因的分析采取有效的对策措施，来加以纠正。 四、质量控制点 质量控制点可以按照以下的原则考虑：（1）施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程。（2）施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水层施工。（3）对后续工程施工质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如预应力结构中的预应力钢筋质量、模板的支撑与固定等。（4）采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。（5）施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，例如：复杂曲线模板的放样等。 第三十五页，共七十一页。 分项工程 质量控制点 工程测量定位 标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高 地基、基础（含设备基础） 基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基承载力、基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预埋件、预留洞孔的位置、标高、规格、数量，基础杯口弹线 砌体 砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比，预留洞孔、预埋件的位置、数量，砌块排列 模板 位置、标高、尺寸，预留洞孔位置、尺寸，预埋件的位置，模板的强度、刚度和稳定性，模板内部清理及润湿情况 第三十六页，共七十一页。 钢筋混凝土 水泥品种、强度等级，砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接、机械连接，预留洞孔及预埋件规格、位置、尺寸、数量，预制构吊装或出厂（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度 吊装 吊装设备的起重能力、吊其、索具、地锚 钢结构 翻样图、放大样 焊接 焊接条件、焊接工艺 第三十七页，共七十一页。 五、现场施工质量控制的基本环节 现场施工质量控制的基本环节包括图纸会审、技术复核、技术交底、设计变更、三令管理、隐蔽验收、三检结合、样板先行、级配管理、材料检验、施工日志、质保资料、