《橡胶工艺学》课程教学大纲（本科）.docVIP

橡胶工艺学 （Principles of Rubber Processing） 课程编号学 分：2 学 时：32 （其中：讲课学时：32 实验学时：0 上机学时：0） 先修课程：《高分子化学》、《高分子物理》 适用专业：高分子材料与工程 教 材：《实用橡胶工艺学》，杨清芝主编，化学工业出版社，2009年8月第一版 课程性质与课程目标： （一）课程性质（需说明课程对人才培养方面的贡献） 橡胶工艺学是高分子材料与工程专业教学计划中的专业方向选修课。通过本课程的学习，学生应具备橡胶配合和加工的基本知识，熟悉常见橡胶加工工艺设备，能分析橡胶生产加工过程中出现的常规问题，能独立地阅读并理解有关文献、资料，具有从事一般配方设计、工艺条件选定的能力。 （二）课程目标（根据课程特点和对毕业要求的贡献，确定课程目标。应包括知识目标和能力目标。） 课程目标1：掌握橡胶硫化体系、防老体系、增塑体系、补强体系 课程目标2：掌握常见橡胶的分子结构、制品特性与用途、硫化特性 课程目标3：掌握橡胶炼胶和硫化的加工原理、工艺方法、工艺设备 课程目标4：能够应用课授知识，分析橡胶生产加工过程中出现的一般问题。 注：工程类专业通识课程的课程目标应覆盖相应的工程教育认证毕业要求通用标准； （三）课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系（略） 课程的基本内容及要求： 第1章 硫化体系配合剂 课程内容 1．橡胶硫化的发展概况，硫化过程中的性能变化 2．硫化的基本概念 3．橡胶结构对硫化的影响及二烯烃类不饱和橡胶和硫磺的反应性 4．各种硫化体系所适应的橡胶，配合特点及硫化胶性能 5．硫磺促进剂的作用机理和常用促进剂的作用特性 6．硫磺、促进剂在传统硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系中的配合原则和应用 教学要求 1．橡胶硫化的发展概况，硫化过程中的性能变化（了解） 2．硫化的基本概念（了解）； 3．橡胶结构对硫化的影响及二烯烃类不饱和橡胶和硫磺的反应性（理解） 4．各种硫化体系所适应的橡胶，配合特点及硫化胶性能 （掌握） 5．硫磺促进剂的作用机理和常用促进剂的作用特性（理解） 6．硫磺、促进剂在传统硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系中的配合原则和应用（掌握） 教学重点： 硫化体系的组成、硫磺促进剂的作用机理、各种硫化体系、不同硫化体系的硫化胶性能 教学难点： 硫磺促进剂的作用机理、不同硫化体系的硫化胶性能 第2章 橡胶的老化与防护 课程内容 1．橡胶烃及硫化胶的热氧老化、臭氧老化、疲劳老化机理与防护措施 2．常用橡胶防老剂的结构、作用特性及选用原则 3．光氧老化机理及防护 教学要求 1．橡胶烃及硫化胶的热氧老化、臭氧老化、疲劳老化机理与防护措施（理解） 2．常用橡胶防老剂的结构、作用特性及选用原则（掌握） 3．光氧老化机理及防护（了解） 教学重点： 橡胶老化机理、常用橡胶防老剂的结构、常用橡胶防老剂的特性、常用橡胶防老剂的选用原则 教学难点： 常用橡胶防老剂的结构、常用橡胶防老剂的选用原则 第3章 橡胶的增塑体系 课程内容 1．橡胶的软化增塑机理 2．石油系、动植物油系、煤焦油、合成酯类、液体聚合物等软化增塑剂的特性与用途。 3．软化剂和增塑剂的选择。 教学要求 1．橡胶的软化增塑机理（理解） 2．石油系、动植物油系、煤焦油、合成酯类、液体聚合物等软化增塑剂的特性与用途。（了解） 3．软化剂和增塑剂的选择（掌握）。 教学重点： 橡胶的软化增塑机理、各种软化增塑剂的特性与用途、软化剂和增塑剂的选择。 教学难点： 软化剂和增塑剂的选择 第4章 橡胶的补强与填充 课程内容 1．炭黑的制造、分类与命名 2．炭黑的构成 3．炭黑的物理性质及炭黑的粒径、比表面积、结构性的常用测试方法 4．炭黑的化学性质 5．炭黑对橡胶的补强规律及对胶料工艺性能的影响 6．炭黑对橡胶的补强机理 7．白炭黑对橡胶的补强 8．短纤维对橡胶的补强 9．矿质填料的表面活化及偶联剂的偶联机理 教学要求 1．炭黑的制造、分类与命名（了解） 2．炭黑的构成（理解） 3．炭黑的物理性质及炭黑的粒径、比表面积、结构性的常用测试方法（了解） 4．炭黑的化学性质（理解） 5．炭黑对橡胶的补强规律及对胶料工艺性能的影响（掌握） 6．炭黑对橡胶的补强机理（理解） 7．白炭黑对橡胶的补强（了解） 8．短纤维对橡胶的补强（了解） 9．矿质填料的表面活化及偶联剂的偶联机理（理解） 教学重点： 炭黑的构成；炭黑的粒径、比表面积、结构性的常用测试方法；炭黑的化学性质；炭黑对橡胶的补强规律；炭黑对对胶料工艺性能的影响；炭黑对橡胶的补强机理；选用原则。 教学难点： 炭黑对橡胶的补强机理、选用原则 第5章 生胶 课程内容 从分子结构、制品特性与用途、硫化特性等方面学习以下橡胶品