发酵工艺中种子扩大培养.pptVIP

基质至产物的实际转化得率，随菌体比生长率的上升而下降，因此，在满足工艺要求，保持比生产率稳定的前提下，应当尽可能降低菌体比生长率。控制比生长率的最有效方法是严格控制生长限制基质的流加补料速度，以碳源作为生长限制基质在经济上是较为合理的。 注意哦 返回》》》 选用廉价原材料 在工业发酵中，为了降低成本，应当在不影响产率和产品质量的前提下，尽量选用廉价原材料。一般的说，能够使用工业级的决不使用试剂级：能够用粗制品时绝不用精制品 例： 红霉素发酵工艺优化 对红霉素发酵工艺进行优化研究。在选用廉价的A粉和B粉代替原发酵培养基中的淀粉及部分葡萄糖和豆饼粉，确定了最佳发酵培养基配方的基础上，考察了发酵温度、pH、接种量、种龄和溶解氧等因素对红霉素发酵的影响，确定了最佳发酵工艺。 方法： 控制发酵培养基初始pH6．9、接种量15％，控制发酵前期温度31℃～32℃、40h后29℃，控制搅拌180～240r／min、通气量1：0．8～1．5v／v／rain，使发酵过程中溶氧保持在25％以上，并于培养36h后开始补加A粉和B粉，在10吨发酵罐上连续试生产6批，结果见表 1。 第四节 种子扩大培养　 一. 种子扩大培养的任务 工业生产规模的增大 需要种子就增多 种子的扩大培养 种子扩大培养的任务，不但要得到纯而壮的培养物，还要获得活力旺盛的、性能稳定、接种数量足够的、纯的培养物。 菌种的活化与种子的扩大培养的区别？ 菌种扩大培养的目的 为发酵罐的投料提供足够数量的代谢旺盛的种子。因为发酵时间的长短和接种量的大小有关，接种量大，发酵时间则短。将较多数量的成熟菌体接入发酵罐中，就有利于缩短发酵时间，提高发酵罐的利用率，并且也有利于减少染菌的机会。 对于不同产品的发酵过程来说，必须根据菌种生长繁殖速度快慢及生产的规模决定种子扩大培养的级数。 二. 种子扩大培养(制备)阶段 实验室种子的制备： 生产车间种子制备: A 实验室种子的制备： e.g 产黄青霉菌() 原始菌种 斜面试管 获得孢子 250ml 茄子瓶（大米或小米） 25 ~28 ℃ ，4~14天 成熟（在真空下抽去水分，使水分含量在10%以下 ，于4 ℃冰箱保存）。 　　 　　对于不产孢子的赤霉素生产菌（Gibberelline fujikuroi），也可用大米固体培养基在茄子瓶中培养菌丝体，用作种子罐种子。 产孢子能力不强或孢子发芽慢的菌种，如产链霉素的灰色链霉菌（S．griseus ），产卡那霉素的卡那链霉菌（S．kanamyceticu），可以用摇瓶液体培养法，孢子接入含液体培养基的摇瓶中，于摇床上培养，获得菌丝体，作为种子。 不产孢子的细菌，如生产谷氨酸的棒状杆菌（Corynebacterium）、短杆菌（Brevibacterium），生产上一般采用斜面营养细胞进行扩培，再转入液体摇瓶培养，获得细胞悬液再接种。 e.g. Glutamic acid-producer：（谷氨酸生产菌） 原始菌种（出发菌种） 固体试管斜面（32 °C ，18~24小时） 三角瓶培养（摇床）(flask culture) 种子罐培养 e.g. 　 yeast： 原始菌种（出发菌种） 10ml 麦汁试管 250ml 三角瓶培养 （27 °C ~28 °C ，3天） （25°C， 2天） 5~10 L卡氏罐 （15 °C ~20 °C ，3~5天） B：生产车间种子制备： 　　种子罐的作用：使有限数量的孢子(菌体)发芽、生长、并繁殖成