（中职）汽车钣金工艺模块三课件.pptxVIP

汽车钣金工艺模块三; 模块三 汽车钣金手工制作工艺;目录/Contents;;;·作图步骤：任意引一辅助直线段AC；在AC上截取5个等分点，并连接B5；通过等分点，分别作B5的平行线，交于AB线，交点即为AB线的五等分点，如图3-2所示。;·作图步骤：在直线AB上任取l、2两个点；分别以1、2点为圆心，以a为半径画圆弧；作与两圆弧外切的公切线CD。CD即所求平行线，如图3-3所示。;;·正圆柱管的展开计算： ·正圆柱管以中心层尺寸画出的主、俯视图，作为计算展开尺寸的依据，如图3-5所示。 ·正圆柱管展开后为一矩形，其长边为L，短边为h。其展开计算公式如下： ·式中，L为正圆柱中心展开圆周长；S为展开后表面积；D为正圆柱管外径；t为板料厚度；h为正圆柱管高度；d为中心层直径。;·正圆锥台的展开计算 ·已知尺寸：D为大端中径（mm），d为小端中径（mm），h为中心层中心线间锥面高（mm），如图3-6所示。 ·展开图以中心层尺寸为准，其计算公式如下：;;;·1.划针的使用 ·划针用来在工件上划线条，由弹簧钢丝或高速钢制成，直径一般为3～5mm，尖端磨成15°～20°的尖角，并经淬火使之硬化或在尖端焊上硬质合金。使用划针时，应使针尖与直尺或样板底边接触并向外倾斜15°～20°，向划线方向倾斜30°～60°，如图3-7所示。用均匀的压力使针尖沿直尺或样板移动划线，划线粗细不得超过0.5mm。;·2.钢板尺的使用 ·钢板尺主要用来量取尺寸和测量工件，也可作为划直线时的导向工具，如图3-8所示。量取尺寸读数时，应使视线垂直于测量处，否则会产生读数误差。;·3.直角尺的使用 ·直角尺常用作划平行线或垂直线的导向工具，也可用来找出工件平面在划线平台上的垂直位置，如图3-9所示。;;·2.划线盘的使用 ·划线盘用来在划线平板上对工件进行划线或找正工件在平板上的正确安放位置。划针的直头端用来划线，弯头端用于对工件安放位置的找正，如图3-11所示。用划线盘划线时的注意事项有以下几点： ·划针应尽量处于水平位置，不要倾斜太大；划针伸出部分应尽量短些，并要牢固夹紧以免划线时产生振动和尺寸变动。 ·划线盘在划线移动时，底座底面始终要与划线平板平面贴紧，无摇???或跳动。 ·划针与工件划线表面之间保持40°～60°倾斜（沿划线方向），以减小划线阻力和防止划针扎入工件表面。 ·用划线盘划较长的直线时，应采用分段连接划法，以减小划线误差。 ·划线盘用完后，应使划针处于直立状态，以保证安全和节省空间。;划规的使用;2.角度规的使用 ·角度规用于划角度线，如图3-17所示。;3.样冲的使用 ·样冲（图3-18）用于在工件所划加工线条上冲点，作为加强界线的标记（称为检验样冲点）和作为划圆弧或钻孔所定的中心（称为中心样冲点）。其顶尖角度用于加强界线标记时约为40°，用于钻孔定中心时约为60°。;4.粉线的使用 ·粉线（图3-20）是用于划长直线时，确保划线精度和划线效率所采用的工具，直径一般不允许超过1mm。;·所谓放样基准，实际上就是划线基准，即放样划线时起点的基准线、基准面、基准点。基准的确定，通常情况下应选构件的对称面、底面，重要的端面以及回转体的轴线等。在板料放样划线中，基准一般只选择两个，具体可根据以下情况来选择，如图3-21所示。;1.平行线展开法 ·用平行线作展开图的方法称为平行线展开法，简称平行线法。平行线展开法常用来展开柱形体零件的侧表面。如果壳体的侧表面由一组平行的直素线构成，即可利用足够多的素线将其表面划成足够多的小平面梯形或小平面矩形（近似平面），则这些梯形或矩形所包围成的整体就是壳体的侧表面。把这些小梯形依次毗连地摊平开来，壳体侧表面即被展开。这个原理与打开一个卷着的竹帘子类似，如图3-22所示。;2.放射线展开法 ·用一组汇交于一点的直线作展开图的方法称为放射线展开法，简称放射线法。放射线展开法主要用于锥体侧表面及其截体的展开。当锥体侧表面是由一组汇交于一点的直素线构成时，即可利用足够多的素线将其侧表面划分成足够多的小平面三角形（近似平面）。当把这些小三角形依次连接摊平时，其侧表面就被展开了，如图3-23所示。;放射线展开法的作图步骤可归纳如下： ·在三视图（或只在某一视图）中通过延长投影边等手段完成整个锥体的放样图。 ·通过等分断面周长（或任意分割断面全长）的方法，作出各分点所对应的断面素线（包括棱锥侧棱以及侧面上过锥顶点的直线），将锥面分割成若干小三角形。 ·应用求实长的方法（常用旋转法、直角三角形法）把所有不反映实长的素线与作展开图有关的直线的实长一一求出来。 ·以实长为准，利用交轨法（正锥体可用扇形法），作出整个锥体侧面的展开图，同时??出全部放射线。 ·在整个锥体侧面展开图的基础上，以放射线为骨架，以有关实长为准，再画出锥体被截