凝结水泵检修方案.docxVIP

凝结水泵检修方案 .用千斤顶支撑好进口水管，撤除进出水管、冷却水管、法兰螺栓、泵体 地脚螺栓、密封水管、冷却水回水管，将泵体吊放到专用检修架子上， 并用专用盖板盖好泵的支座口，以防人或东西落入。 .撤除泵侧靠背轮锁紧保险垫片及并帽。 .装设拉马，撤除泵侧靠背轮。 .撤除填料压盖螺栓，挖出填料及填料环。 .撤除泵座与筒体的法兰连接螺栓，配合起重工移出筒体。 .撤除传动轴与中间轴连接套的固定螺钉，向泵侧敲击中间套，直至联轴 器哈夫完全漏出，取下哈夫。取下传动轴。 .撤除接管与中间接管的法兰连接螺栓，配合起重工移出接管。取出中间 轴承座。 .撤除中间轴套的固定螺钉，取下中间轴套。 .用铜棒敲击轴头使叶轮完全到底，在轴端架设百分表，用扳手旋转下轴 承端部螺栓使转子上移，测量转子的轴串量。 .撤除末级导流壳与第四级导流壳法兰连接螺栓，移出末级导流壳。 .撤除防松铜丝及轴套与叶轮的连接螺栓，取下轴套。 .取出第末级叶轮及中段导叶，然后依次取出各级间距套、叶轮、中段导 叶。 .吊出泵轴，放在专用托架上。 .撤除下轴承压盖的固定螺栓，取下下轴承压盖。 .撤除轴头螺母。 .撤除吸入喇叭□管与第一级导流壳法兰连接螺栓，取下吸入喇叭口管管。 17,下导轴承清理检查。 检查、测量聚氟乙烯衬套磨损情况。下导轴承衬套内外表应光滑， 8条凹槽完好畅通。检查下导轴承与下轴套的径向间隙是否符合标准。 检查下轴承与轴承清理检查润滑水孔，应畅通。 .中段与导叶清理检查。 .外观清理检查中段和导叶，应无裂纹、穿孔及严重冲蚀、气蚀现象，流 道光滑。 .检查各中段的密封面，相邻两端面接触良好，无径向断面痕迹。 .检查、测量中段与导叶的径向间隙、轴向间隙是否符合质量标准。中段 导叶上的各水平面对轴线的径向跳动、对轴的不垂直度是否符合质量标 准。 .清理、检查各导叶上的定位销钉，是否完好无损，为防止导叶转动，除 定位销钉外，还需加2只骑缝螺钉。 .清理、测量各中段导叶上的密封圈。密封圈内孔应光滑，无毛刺、无严 重磨损，固定螺栓完好，无松动，密封圈与叶轮口环的径向间隙、密封 圈与中段径向间隙应符合质量标准。 .清理、测量检查各中段导叶上的导向套。导向套内孔应光滑，无毛刺、 无严重磨损，固定螺钉完好无松动，导向套与叶轮轮毂或间距套径向间 隙、导向套与中段导叶径向间隙应符合质量标准。 .检查泵轴；?用0。号纱布加油打磨清理检查各套装部件。 ?在专用架子上测量泵轴的晃度及有关端面瓢偏值，并检查泵轴晃度 及有关瓢偏值应符合质量标准。 .检查叶轮；外观检查叶轮流道应光滑，无砂眼、穿孔、裂纹及严重磨损、气蚀 等现象。 测量、检查叶轮内孔、键槽、口环处外表应光滑、无毛刺。检查内 孔与轴径间隙、键槽和键的配合间隙、键和键槽的两侧的间隙是否 符合质量标准在轴上研磨修刮叶轮两端面，叶轮两轴向端面应光滑平整，相互不 平行度应符合质量标准 测量叶轮轮毂外径及其导向套的间隙，并检查是否符合质量标准。 .检查调整套、间距套： 清理、检查、测量调整套、间距套的内外径及键槽的尺寸。键槽表 面是否光滑，有无毛刺及严重磨损，调整套、间距套内径与轴径向 间隙、外径与导向套径向间隙是否符合质量标准。 在泵轴上研磨修刮两轴端面，并使两轴端面相互不平行度符合质量标准。 检查上下轴套： 清理检查上轴套，并测量上轴套内孔与轴的配合间隙是否符合质量 标准。键和键槽的配合间隙是否不合质量标准。上轴套内外径外表 是否光滑、有无毛刺，外外表镀格层有无脱落和严重磨损现象。 在泵轴上用红丹粉研磨检查上轴套一端与轴肩端面接触是否良好, 必要时应修刮轴套端面，保证接触良好。 清理检查下轴套，检查下轴套内外径外表是否光滑、有无毛刺、外 外表有无严重磨损、轴头螺母螺纹是否完好、有无滑牙等现象，与 轴上螺纹配合松紧是否适宜。 .清理检查靠背轮： ?外观检查靠背轮是否完整无损，有无裂纹，并进行清理。 ?检查测量靠背轮内孔与轴的配合间隙，键槽与键的配合间隙是否符 合质量标准。靠背轮锁紧螺母螺纹是否完好，有无滑牙。检查阻水 圈有无破裂及严重磨损现象。 子检查将转子上的套装部件洗净后，依次套装在轴上，用红丹粉检查相邻 两端面的接触情况是否良好，印痕点分布是否均匀。 转子组装后，拧紧有关并帽，将转子吊至专用架上，测量转子晃度， 检查各部位的晃度是否符合质量标准。 按转子装配图要求，校对各装配尺寸是否符合质量标准。叶轮出口 中心重合，其偏差应符合质量标准。 30.组装： 按解体步骤的逆顺序进行组装。 组装好后，测量转子轴向总窜动量。 清理检查泵体支座与电机的止口，应光滑、无毛刺。 将泵体、电动机分别吊至原位，找中心，两靠背轮间应有4毫米间 隙，按原记号，装好靠背轮螺栓。