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第二节 压力容器的安全技术 压力容器的专业安装单位必须经劳动部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。安装作业必须执行国家有关安装的规范。安装过程中应对安装质量实行分段验收和总体验收。验收由使用单位和安装单位共同进行。总体验收时,应有上级主管部门参加。压力容器安装竣工后,施工单位应将竣工图、安装及复验记录等技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位。 第三十页,共六十七页。 第二节 压力容器的安全技术 1. 钢材内部局部区域的组织损伤,或者材料在使用过程中劣化引起的钢材内部组织变化,都会导致钢材性能损害,从而影响压力容器使用的安全可靠性。 2. 中、高强度钢制化工压力容器在制造中容易产生焊接裂纹,如果再加上疲劳和介质腐蚀等恶劣的操作条件,就会使这些原始裂纹扩展,最终导致压力容器疲劳破坏。 3. 化工压力容器的腐蚀问题比较复杂,影响因素比较多,其中包括氢腐蚀、应力腐蚀、局部腐蚀(点腐蚀及缝隙腐蚀) 以及均匀腐蚀,并且经常出现几种腐蚀共存的现象,腐蚀对化工压力容器的危害很大,腐蚀会使压力容器发生早期失效或突然损坏,造成停车事故;腐蚀会使压力容器发生穿孔泄漏,造成介质流失,污染环境,甚至会使易燃介质发生爆炸或使有毒介质泄漏引起中毒事故;腐蚀会使压力容器壁厚减薄,致使壳体不能满足强度要求,最后导致容器破裂失效。 三、化工压力容器的安全问题 第三十一页,共六十七页。 第二节 压力容器的安全技术 三、化工压力容器的安全问题 4. 化工压力容器容纳的压缩气体或饱和液体,容器一旦破裂,介质卸压膨胀,瞬间所发生的能量不但会使容器发生爆炸,还会产生冲击波破坏周围设备和建筑;并且由于内部介质外泄,引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥散导致厂毁人亡的恶性事故。 5. 化工压力容器除承受介质压力外,常伴随着高温、低温或介质腐蚀的联合作用;温度、压力的波动或短期超载又常常不可避免。若遇频繁开停车或温度、压力波动,则会使压力容器发生疲劳破坏,引发安全事故。化工压力容器上某些局部区域的应力状态复杂而恶劣,其使用条件和制造要求苛刻。如容器的开孔、接管处和某些结构不连续处的受力状态恶劣,应力水平较高,这些部位常常容易产生疲劳裂纹,成为脆性破坏的发源地。 三、化工压力容器的安全问题 第三十二页,共六十七页。 第二节 压力容器的安全技术 1. 设置安全泄压装置 2. 装设液位计 3. 装设连锁装置 四、化工压力容器安全装置的设置 第三十三页,共六十七页。 第二节 压力容器的安全技术 1. 平稳操作压力容器 2. 对安全装置与设备的经常性检查 3. 操作人员的操作规则 4. 压力容器的紧急停止运行 五、化工压力容器安全装置操作要点 第三十四页,共六十七页。 第七章 化工安全及三废处理 第三节 工业毒物的危害及防护 Occupational Hazards and Protection Measures of Industrial Toxicant 第三十五页,共六十七页。 第三节 工业毒物的危害及防护 1.气体 指在常温、常压下呈气态的物质。 2.蒸汽 是由液体蒸发或固体升华而形成。 3.雾 是指混悬在空气中的液滴,多为蒸汽冷凝液或液体喷散所形成。 4.烟尘 是指悬浮在空气中的烟状固体颗粒,直径往往小于0.1 微米。 5.粉尘 是能在较长时间飘浮于空气中的固体颗粒,直径多为0.1~10 微米。 一、工业毒物主要存在的形式 第三十六页,共六十七页。 第三节 工业毒物的危害及防护 1.LD100或LC100 表示绝对致死剂量或浓度,即能引起一组实验动物全部死亡的最小剂量或浓度。 2.LD0 或LC0 表示最大耐受量或浓度,即不能引起实验动物死亡的最大剂量或浓度。 3.MLD 或MLC 表示最小致死剂量或浓度,即比最大耐受量稍大,能引起实验组动物中个别动物死亡的剂量或浓度。 4.LD50或LC50 表示半数致死剂量或浓度,即能引起实验组动物的50 %死亡的剂量或浓度。其中半数致死剂量常用来反映毒物毒性的大小,一般将毒物分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害四级 二、工业毒物的毒性指标与分级 第三十七页,共六十七页。 第三节 工业毒物的危害及防护 毒物毒性分级 第三十八页,共六十七页。 第三节 工业毒物的危害及防护 在生产过程中,最主要的是经呼吸道进入,其次是皮肤,而经消化道进入的较少。 1.经呼吸道进入 这是生产性毒物进入人体最主要的途径。大多数职业中毒均由此而引起。如人体吸进了大量的氰化氢、一氧化碳或苯等,在数分钟内就可以中毒昏倒。另外,由呼吸道进入的毒物被肺泡吸收后不经肝脏解毒就直接进入血液循环而分布到全身,所以有更大危险性。 2. 经皮肤进入
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