《生产计划控制》教学课件 第17章 准时生产与精细生产.ppt

这是一种扩大批量的组织生产的方法，它可以节省调整准备时间。 但是，市场需求情况一般不是这样的。由于一个企业的产品一般都有多个用户，每个用户对产品的品种、规格、型号、式样以至色泽的要求不同，要求交货的具体时间也不相同。按照需求的这种特征，企业应该在尽可能短的时间内（比如一天）提供尽可能多的品种。扩大批量的方法势必造成一部分产品一时供大于求，造成积压。同时，另一部分产品一时生产不出来，发生缺货。这两种情况都造成损失和浪费，使企业丧失销售时机，失去市场。 批量大固然给组织生产带来一定方便，但会造成资源浪费。 由于面临多品种生产，企业必然配备多种设备与多种技能的工人，准备多种原材料。如果一段时间只生产一种产品，会造成忙闲不均。在生产某一种产品时，可能一部分车间和设备超负荷运行，部分工人加班加点，某些原材料和外购件一时供应不上。相反，另一部分车间和设备负荷不足，甚至空闲，工人无事可干，某些原材料和外购件暂时积压，造成浪费。过了一段时间，生产另一种产品时，闲的可能变忙，忙的可能变闲。这样势必造成浪费。 1 E * 这种方法，每天都可以得到任何一种产品，产品积压与短缺的情况将大大减少，企业内部资源利用情况大为好转。 但是，月生产频率为 25，调整准备时间为方案1的 25倍。 要避免这种损失，就要设法减少每次调整准备时间。如果每次调整准备时间降为原来的 1/25，则可以补偿这种损失。 2 E * 对顾客的服务与对企业资源的利用情况就更好。当然，总的调整准备时间将更多。 3 E * 这就达到了理想的情况，实现了混流生产。 虽然仍然是 1/4个工作日重复一次这个循环，但生产频率更大了。 A 产品每月重复生产400次，B 产品重复 300次，C 产品重复 200 次，D 产品重复 100 次。 它可以保证每隔 26.2分钟提供一台 A 产品，每隔 35分钟提供一台 B 产品，每隔 52.5分钟提供一台 C 产品，每隔 105分钟提供一台 D 产品。 像这样减少批量，扩大生产频率，不仅提高了对顾客的服务水平，改进了制造资源的利用，而且还有很多其它好处。 4 E * 如果机器的调整准备时间不能压缩，则扩大生产频率会使调整准备占用的时间大大增加，这是不合算的。 减少调整准备时间使生产系统具有柔性，使它能够非常快地从生产一种产品转向生产另一种产品，从加工一种零件转向加工另一种零件。 广义上讲，要缩短从生产一种产品到生产另一种产品的转换时间应该包括生产技术准备时间。 缩短调整准备时间，就要求快速设计、试制出新产品，快速编制工艺，设计工艺装备，快速制造工艺装备，准备原材料及毛坯，尤其是大型铸锻件。从狭义上讲，调整准备时间是指机器从加工一种零件到加工另一种零件的转换时间。这里主要从狭义上讲柔性。 减少调整准备时间 E * 可以从两个方向努力： 一是改变劳动工具 二是改变劳动对象 提高生产系统的柔性 改变劳动工具主要是购置具有柔性的加工设备，如数控机床、加工中心、柔性制造单元等。也包括改造现有的设备和工艺装备，使其在加工不同零件时能快速调整。 改变劳动对象主要是按照成组技术的思想。 E * 减少调整准备时间的方法 1、在机器运行时进行调整准备。 2、尽可能消除停机时的调整时间。 3、进行人员培训。 4、对设备和工艺装备进行改造。 E * 建立 JIT 制造单元 1、把库房搬到厂房里 2、减少工序间在制品库存，使库房逐渐消失在厂房中，实现准时生产。 3、对车间进行重新布置与整理，实行定置管理。 E * JIT 制造单元的两个明显特征 1、制造单元内，零件逐个经过各种机床。而不是象一般制造单元那样一批一批地在机床间移动。 在单元内，工人随着零件走，从零件进入单元到加工完离开单元，始终是一个工人操作。 工人不是固定在某台设备上，而是逐次操作多台不同机器。一般的多机床操作通常是由一个工人操作多台相同的机器。 2、JIT 制造单元具有很大的柔性。 它通过调整单元内的工人数使单元的生产率与整个生产系统保持一致。 E * 准时采购 原材料和外购件占有大量资金，不消除这种浪费，推行 JIT 的效果就不会好。 消除原材料与外购件库存，要比消除工序间在制品库存还要困难。