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《生产计划控制》教学课件 第18章 其他先进生产方式.ppt

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CIMS的内涵和模型 集成的含义 CIMS的集成表现为 5个方面: (1)系统运行环境的集成 (2)信息的集成 (3)应用功能的集成 (4)技术的集成 (5)人和组织的集成 CIMS内涵: CIMS就是以网络为支撑、以数据库为核心,把各类功能分系统和应用软件有机地集合在一起,形成综合性的多功能的计算机集成应用系统。 E * CIMS的带来的效益 CIMS通过各种资源的集成,能够: 及时、准确地变换信息; 保证数据的一致性; 提高产品质量; 缩短产品开发周期; 极大提高生产效率。 E * 1985年,美国国家科研委员会对 CIMS实施方面处于领先地位的几家美国公司(麦克唐纳飞机公司、迪尔拖拉机公司、通用汽车公司、英格索尔铣床公司和西屋防卫与电子公司)所进行的调查分析表明,采用 CIMS可获得以下效益: (1)工程设计成本降低 15%-60% (2)产品设计并投产的时间减少 30% -60% (3)生产率提高 40% -70% (4)在制品减少 30% -60% (5)产品质量提高 2-3倍 (6)技术人员分析问题的广度与深度提高3-35倍 (7)设备利用率提高2-3倍 (8)人力费用减少 5% -20% CIMS的带来的效益-实例1 E * CIMS的带来的效益-实例2 日本富士通公司的试点工厂小山工厂经一年运转,使用 CIMS的效益如下: (1)生产率提高 2倍; (2)生产人员减少 50% ; (3)库存减少 35% ; (4)废品率降低 2/3。 E * CIMS的广泛适用性 CIMS对不同类型企业都有适用性。企业类型不同,其 CIMS的具体构成、实施重点及方法是不同的。这些确实需要根据具体的情况,在生产自动化方面、生产工艺方面、产品设计方面、生产管理方面、质量控制方面设计和实施 CIMS。 CIMS不受企业规模的限制。是一种用计算机技术作为手段,把企业内各个部分、各种技术集成一个整体的一种生产模式,它 实施CIMS应制订总体规划,量力而行逐步集成,不要只建筑自动化孤岛。 E * 我国CIMS应用情况 我国推广 CIMS的经验是: 推行 CIMS是企业第一决策者的行为; 采用自顶向下制定总体规划,自底向上的逐步实施; 要特别重视人的作用,牢记 CIMS的实质是人、机器和管理的集成。 实施 CIMS十六字方针是“效益驱动、总体规划、重点突破、分步实施”。 E * 除了 MRPII和 JIT 以外,还有其它先进的组织生产的方式: 最优生产技术 敏捷制造 计算机集成制造 第18章 其他先进生产方式 E * 1、 2、 (1) (2) (3) 3、OPT的基本思想 4、 5、DBR系统 6、 最优生产技术(OPT) (Optimized Production Technology) E * 敏捷制造(AM) (Agile Manufacturing) 1、 2、 3、 4、实现敏捷制造的措施 E * 计算机集成制造系统(CIMS) (Computer Integrated Manufacturing System) 1、 2、CIMS的一般结构 (1) (2) 3、 4、 5、 6、 E * 最优生产技术是以色列物理学家 哥德拉特博士于 20 世纪 70 年代提出的。 最初它被称作最优生产时间表(Optimized production timetable),80年代改称为最优生产技术。 后来哥德拉特又进一步将它发展成为约束理论(Theory of constraints)。 OPT的产生 最优生产技术吸收了 MRP 和 JIT 的长处。其独特之处不仅在于提供了一种新的管理思想,而且在于它的软件系统。 OPT 的两大支柱是 OPT 原理及 OPT 软件。 E * OPT的目标 OPT 的倡导者认为,任何制造企业的真正目标只有一个,即在现在和将来都能赚钱。 E * 能否赚钱的指标 (1)净利润 (Net profit,NP) 即一个企业赚多少钱的绝对量。净利润越高的企业,其效益越好。 (2)投资收益率 (Return on investment,ROI) 表示一定时期的收益与投资的比。当两个企业投资大小不同时,单靠净利润是无法比较他们效益的好坏的。 (3)现金流量 (Cash Flow,CF) 表示短期内收入和支出的钱。没有一定的现金流量,企业也就无法生存下去。 E * 作业指标 (1)产销率(Throughput,T) 单位时间内生产出来并销售出去的量,即通过销售活动获取金钱的速率。生产出来但未销售出去的产品只是

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