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PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 9.5制程位于单边或非常态分配 ※供应商应(shall)决定多项允收标准，针对制程位于单边或非常态分配 9.6当不符合允收标准策略 ※供应商应(shall)通知客户，如制程无法改善; ※如于PPAP生产零组件核准程序送件日，未能符合允收标，准供应商应(shall)提出矫正计划取得客户核准，和修改管制计划及实施100%全数检验（QS90004.2.3.7）和持续改善技术（4.2.5），直到CPK/PPK符合规定，或直到收到客户核准 第二十九页，共六十六页。 PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 10、量测系统分析研究 (Measurement System Analysis Studies) ※供应商应(shall)实施量测系统分析研究； 如（e.g)G.RR偏性 (Bias)线性(Linearity)稳定性 (Stability)研究，针对所有新的或修改的治具，量测和试验设备实施； 备注：散装（ Bulk）材料，MSA可（ May）不要求，须（ Should）于规格阶段，考量客户要求 第三十页，共六十六页。 PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 11、认可实验室书面文件 ※供应商应(shall)展示所使用的实验室，范围（Scope)，书面文件（Documentation)符合QS9000 4.10.6—4.10.7） 12、控制计划（参考APQP—4.2.3.7） ※供应商应(shall)建立管制计划，以明订制程管制，和符合QS9000要求（QS9000 4.9） 备注1：管制计划咳依据“家族”类似产品建立 备注2：客户要求管制计划核准，依QS9000 II章规定 第三十一页，共六十六页。 PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 13、产品送件保证书（PSW） ※供应商应(shall)将完整的量测和试验咨讯，记录于产品送件保证书（PSW） ※ PSW应(shall)针对每一客户零组件编号实施，除非客户另有规定 ※如产品生产自多模穴/多生产线，供应商应(shall)针对每一模穴/生产线产品，实施尺寸量测，且应标示于PSW或以附件处理 第三十二页，共六十六页。 PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 13、产品送件保证书（PSW） ※供应商应(shall)验证符合客户规定的量测和试验文件已具备，供应商的权责人员应核实，并记录日期，职称，电话号码 备注1：一份保证书咳汇集多项适用的变更文件，且符合客户的送件时程要求 备注2：PSW可依客户要求以电子方式完成。 第三十三页，共六十六页。 PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 13.1零组件重量（MASS） ※供应商应(shall)记录零组件重量于PSW ※以公斤（KG）标示，并标示小数点第四位（0.0000），除非客户另有指示 ※重量不包括出货包装，零配件，包装材料 ※重量决定应随即取10个样品称重取平均值 ※每一模穴/生产线至少应量测一个零件重量 备注：重量仅用于车辆重量分析，不影响核准程序，散装（BULK）材料，重量并不适用 第三十四页，共六十六页。 PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 14、外观项目核准报告（AAR） ※当客户设计记录，要求产品属于“外观项目”应针对每一个产品或系列实施 ※供应商应(shall)记录于“外观项目核准报告（AAP）” ※外观项目样品/记录应依据客户规定放置 ※AAP（完整及客户核准）应和PSW保存一起 ※额外要求，可依据“客户特定要求” 备注1：典型AAR仅适用零件之一颜色，咬花，表面外观 备注2：客户可不要求AAR，请参考“附录B”的规定 第三十五页，共六十六页。 PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 15、散装材料要求查核表 ※散装材料要求查核表散装材料要求查核表应（SHALL）取得客户及供应商同意 ※所有规定要求应完成，除非标示为“不要求”（Not required)[NR]于查核表 备注：额外的要求可规定于查核表 第三十六页，共六十六页。 PPAP生产零组件核准程序 SECTION I（第I章） 16、生产零组件样品（Sample production Parts) ※供应商应(shall)一依客户要求，和送件要求提供样品。 17、标准样品(Master Sample) ※供应商应(shall)保存相同于PPAP生产零组件核准程序标准样品或 A）新的标准样品之客户零件号码直到客户核准 B）标准样品被当做参考标准，应标示核准日期