乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制技术（文化科学论文资料）.docVIP

乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制技术（文化科学论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“能源与动力工程”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4810字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制技术 2 1工艺流程与特点 2 3乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制技术 3 文2：重型颅脑损伤患者胃液pH值的监测与合理用药 4 1 资料与方法 5 2 结果 6 3 讨论 6 参考文摘引言： 7 原创性声明（模板） 8 正文 乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制技术（文化科学论文资料） 文1：乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制技术 1工艺流程与特点 循环急冷系统主要回收来自裂解气的余热，其进料是急冷油分馏塔、馏出物汽提塔和水汽提塔塔顶总的气体，主要由裂解气体、蒸汽和蒸发的回流组成。这些气体进入急冷水塔后直接与循环水接触，其温度从100℃冷却到40℃后进入压缩系统。由于部分水中含有硫化氢、二氧化碳、氨及不溶解的烃类（包括苯、酚类和高沸点有机酸类）等污染物，需在送到稀释蒸汽发生系统前对其进行过滤、聚结和汽提。由于水中pH值较低，为了防止急冷水塔、稀释蒸汽发生系统和其他设备发生腐蚀现象，需要通过注入液氨或碱液的方式调节pH值。大庆石化公司乙烯装置急冷系统中急冷水、工艺水和稀释蒸汽凝液中含有机酸杂质，目前主要通过现场人工注氨或注碱的方式来调节其pH值。但如果调整不及时，将导致整个生产装置的pH值产生较大幅度的波动。当前控制方式存在以下不足之处：a．非线性。pH值在设备运行过程中不规律，造成加药量难以控制。b．强耦合性。急冷水塔中急冷水的一部分经处理后作为工艺汽提塔原料，其pH值直接影响工艺水的pH值；工艺水在汽提塔内经汽提后塔顶气体返回急冷水塔，其pH值会影响急冷水pH值。c．大滞后。从加药到后端测量pH值，时间周期长，造成调节不及时。d．干扰大。受急冷水pH值、工艺水pH值、稀释蒸汽凝液pH值、裂解气流量、含硫量、氨液浓度及碱液浓度等多方面因素的影响，干扰多且影响大。 2乙烯装置急冷系统pH值控制系统的缺陷 由于特殊的工作环境，乙烯装置急冷系统中的稀释蒸汽凝液、工艺水以及急冷水，通常情况下会含有一些有机酸杂质，从而给急冷系统的pH值产生一定的影响，为了对急冷系统的pH值进行调节，通常情况下会采用现场人工注入液碱、注入液氨的方法。这种方法具有一定的效果，但是，若是调整不及时，则会导致整个乙烯装置pH值的剧烈波动。就现阶段来看，乙烯装置急冷系统pH值控制系统的缺陷主要包括：第一，干扰大。由于其通常会受到稀释蒸汽凝液、工艺水、急冷水的pH值以及碱液浓度、氨液浓度、含硫量、裂解气流量等因素的影响，导致对乙烯装置急冷系统pH值控制系统的干扰多、影响大；第二，滞后性。由于加药后到pH值前端到后端测量之间距离的时间周期相对较长，因此极易导致调节不及时问题的出现；第三，耦合性强。乙烯装置急冷水塔中的一部分急冷水在经过处理之后通常会被当作工艺汽提塔的原料使用，因此，其pH值也在一定程度上对工艺水pH值产生着影响，同时，在汽提塔内，工艺水经汽提后塔顶气体通常情况下会返回急冷水塔，因此，其pH值也在一定程度上对急冷水pH值产生着影响；第四，非线性。在乙烯装置的运行过程中，pH值从一定程度上存在着不规律性，这就导致了加药量的难控制性。 3乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制技术 针对现阶段乙烯装置急冷系统pH值控制系统的缺陷，拟结合参数自适应算法、自适应PID算法，从而研发一种乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制系统，具体如下：控制算法是水质pH值调节加药自动控制系统设计过程中的关键所在，就现阶段的情况来看，我国所采用的一般是常规PID调节器加药控制系统，其存在滞后性、非线性以及负荷波动较大的情况不适用的问题。pH值、流量处于非线性变化状态下，模型结构、过程参数均会出现一定的变化，为了能够满足实时控制，就需要PID参数能够实现在线调整，同时，参数整定也要摆脱对对象数学模型的完全依赖。参数自适应算法、自适应PID算法的结合应用，是解决上述问题的一个有效方法。自适应PID控制，有机结合了常规PID控制、自适应控制两者的优点，具有常规PID控制器可靠性高、鲁棒性好、结构简单的优势，同时，还具有可以良好适应被控过程参数变化、自动整定控制器参数、自动辨识被控过程参数的特点。通过参数自适应算法的应用，对以氨罐内浓度值、样水温度值以及样水pH值为主的被控变量和以加药流量值为主的操作变量进行在线连续测量，从而实现建立在被控变量基础上的过程参数辨识，