起重作业安全.ppt

* 事故教训: 1、未按相关方制度检查执行。 2、起吊设备必须由专业人员定期检查维护,并通过国家的强制性检定。 3、严禁任何人在没有资格、授权时操作类似吊车的特种设备。 第八页，共五十二页。 * 管理制度与程序 1.公司须制定吊装作业管理制度： 符合集团、川渝区和各地方政府要求 及时培训确保员工掌握，易被员工查阅 每一年回顾一次，总经理签署生效 2.制度内容至少包括： （一）起吊设备的采购、安装、验收、检定、使用、日常维护的管理流程；（二）人员培训、技能及资格；（三）设备技术档案、日常维护记录； （四）急救援预案，应急救援队伍，定期演练。 （五）检定周期一般不超过2年，属于国家规定的强制性检定设备。 第九页，共五十二页。 起重作业分级 Ⅰ级: 吊装重物的重量大于80吨时 Ⅱ级：吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨 Ⅲ级：吊装重物的重量小于40吨 第十页，共五十二页。 * 风险评估与许可 作业风险分析内容，包括： 操作人员培训、技能、资格 起重设备、设施状况 吊具、索具状况、吊装联接方式 起吊指挥及信号联络 起吊区域警戒 环境及天气 …… 第十一页，共五十二页。 * 风险评估与许可 工作风险分析要求： 分解作业步骤 辨识危害因素 制定控制措施 和作业人员交流 作业许可 操作起重设备须经授权 是否有其它作业许可？ 许可证必须张贴在作业现场 第十二页，共五十二页。 * 起重常见事故 脱钩、吊物坠落 钢丝绳折断 安全防护装置缺乏或失灵 起重机倾翻 指挥信号不明或乱指挥 触电 风险评估与许可 第十三页，共五十二页。 * 培训和交流 培训要求 所有操作人员 管理规定、特种设备、起重机械常识 操作程序 应急响应 考核 （理论、实践） 再培训（1次/1年） 相关事故 充分的交流、讨论以汲取教训 制定对应预防措施并执行 对承包商的培训 如项目中存在起重操作，必须对承包商的资质进行审核；并对其提供相应的安全培训 第十四页，共五十二页。 * 设施与要求 一、起重机械的定义 《特种设备安全监察条例》规定的范围：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。 第十五页，共五十二页。 * 设施与要求 二、起重机械分类 轻小型 起重机 桥架类型 起重机 起 重 机 械 分 类 桥式起重机 门式起重机 缆索起重机 臂架类型 起重机 流动式起重机 塔式起重机 门座式起重机 千斤顶、葫芦、绞车等 升降机 客梯、货梯、升降机（吊兰） 第十六页，共五十二页。 * 设施与要求 四、起重机各部件简介 （一）、吊钩 （二）、卷筒 第十七页，共五十二页。 * 安全操作实践–设施与要求 （三）、制动器 制动器的工作实质是通过摩擦原理来实现机构制动的。 第十八页，共五十二页。 * 安全操作实践–设施与要求 （四）起重机的安全装置 限位器 限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置。 安全尺 终端止档 限位器 第十九页，共五十二页。 * 安全操作实践–设施与要求 防碰撞装置 缓冲器：橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器多种类型。 超载限制器 超载限制器也称起重量限制器，是一种超载保护安全装置。 力矩限制器 力矩限制器是臂架式起重机的超载保护安全装置。 连锁保护装置 当门打开时，起重机不能接通电源。 其它安全防护装置 第二十页，共五十二页。 * 设施与要求 （五）、钢丝绳 钢丝绳的构造 钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 第二十一页，共五十二页。 * 设施与要求 钢丝绳的接头要求 钢丝绳接头分为插制、卡扣、铝合金接头压制等，只能由专门的有资质的制造商生产。 V 第二十二页，共五十二页。 * CORE STRAND Dead End 正确的方式包括卡次子的数量、方向、间距、紧固力 Saddle U-Bolt U BOLT X V 第二十三页，共五十二页。 * 无资格公司/无资质人员编插的钢丝绳不能使用 第二十四页，共五十二页。 * STRAND INCORRECT 载荷 错误的方向 –将导致吊环折弯 载荷 CORE WIRE INCORRECT 结果 正确的方向 – 载荷与圆环在同一平面内 （六）、吊环 吊环的受力方向总是与圆环在同一平面内 V X 第二十五页，共五十二页。 * 吊装前需要评估起吊物重量、选择起吊方案 执行与监控 第二十六页，共五十二页。 * 禁止重叠起吊 执行与监控 第二十七页，共五十二页。 * 正确设置起吊点、选择正确的物体固定方式 执行与监控 第二十八页，共五十二页。 *