平安电气智能局部通风成套装备交流.pptVIP

当瓦斯浓度T3＜1%，T1=0%时，输出频率由50Hz减小至20Hz，风量由大逐渐减小至最小； 当瓦斯浓度T3＜1%,T1=1.5%时，输出频率为50Hz，风量最大； 当瓦斯浓度T3＜1% 0.7%＜T1＜1.5%时，输出频率逐渐增加为50Hz，风量最大； 当瓦斯浓度T3＜1% 0%＜T1＜0.5%时，输出频率由50Hz减小至20Hz，风量逐渐由大减小； 当瓦斯浓度T3＜1% 0.5%＜T1＜0.7%时，风量保持现状不变。 2. 自动通风功能 第三十页，共五十一页。 系统可通过变频器显示面板或起动器显示面板的人机界面来设置变频器的输出频率，从而实现手动控制来调节风量。 系统手动调节风速功能 第三十一页，共五十一页。 当系统主电磁起动器工作且各瓦斯传感器数据低于闭锁值时，掘进工作面动力有电，能够正常进行生产。此时，备用电磁起动器的真空接触器断开，备用电磁起动器处于断电预备状态。 当瓦斯传感器数据高于闭锁值时（即瓦斯浓度T1≥1.5%，T3≥1%），系统主电磁起动器输出节点K3（3-4点）断开，节点控制馈电开关断开,馈电开关控制掘进工作面动力电源断电，实现瓦斯电闭锁功能。 瓦斯电闭锁功能 第三十二页，共五十一页。 第三十三页，共五十一页。 智能局部通风成套装备配置表 第三十四页，共五十一页。 ◆效果一：防止瓦斯超限，实现瓦斯“0” 超限目标。 该装置集监测与自动控制为一体，具备局部通风机关联瓦斯浓度自适应“按需供风”功能、自动排瓦斯功能、瓦斯电闭锁功能、风电闭锁功能、双风机双电源自动切换功能，从根本上防治瓦斯超限。 第三十五页，共五十一页。 ◆效果二：降低工耗，提高劳动生产率 智能局部通风成套装备的运行，有效的减少了井下相关的工作人员，逐步做到“无人则安”，同时，在矿井下监测和排放瓦斯的工作时间大大减少，系统配置一步到位，大风机去换小风机，不需要单级启动，换风筒，低效的测定工作都不再需要。大大缩短了设备维护、更换时间，节省了煤矿对通风系统的投入，提高了生产效率。 第三十六页，共五十一页。 ◆效果三：节能省钱30%。【例】以2×30kW 的对旋风机为例，配备BPB-75/660F 变频器计算， 设计工况工频运行时的电机输出功率P=54KW，电机效率为η1=0.92；风机效率为η2=0.83，转速比n=0.8时风机效率为η3=0.8，变频后的电机效率为η4=0.875. 变频前电机的输入功率P1 计算变频后电机实际输出功率P2。 风机节约功率：ΔP= P1- P2=58.70-32.78 =25.92 KW 每度电费按0.7元/kwh计算，则3年节约电费： 25.92kW/h×24h/天×365天/年×3年×0.7元/kWh=47.67万元 第三十七页，共五十一页。 获得的成果 第三十八页，共五十一页。 1、发明专利 第三十九页，共五十一页。 2、国家科技部项目文件 第四十页，共五十一页。 3、国家科技部验收意见件 第四十一页，共五十一页。 4、国家发改委验收文件 第四十二页，共五十一页。 5、中国工程院院士推荐意见 第四十三页，共五十一页。 样板工程 第四十四页，共五十一页。 1、2009年12月1日，最早的两套系统在八宝煤矿井下运行情况。 第四十五页，共五十一页。 2、龙煤集团目前有超过八个矿井在使用，这是龙煤集团七台河分公司的使用情况说明。 第四十六页，共五十一页。 3、矿井智能局部通风成套装置自带上位监控软件，这是长治三元中能煤业上位软件在井上调度中心显示的情况 第四十七页，共五十一页。 4、核心产品—流道式变频器和智能控制开个能够把矿上的普通风机进行升级改造，这是晋城天地王坡煤矿对产品的评价。 第四十八页，共五十一页。 取得的业绩： 2009年，在1个煤矿工作面运行； 2010年，在20个煤矿工作面运行； 2011年，在70个煤矿工作面运行； 。。。。。。 第四十九页，共五十一页。 平安—中国驰名商标 智能局部通风成套装备 平安电气股份有限公司 第一页，共五十一页。 行业背景 第二页，共五十一页。 瓦斯治理十二字方针： 先抽后采 以风定产 监测监控 瓦斯综合治理十六字体系： 通风可靠 抽采达标 监控有效 管理到位 目前,我国煤矿瓦斯治理取得了较好的效果，瓦斯抽出取得了重大进步,事故及死亡人数逐年降低，但瓦斯事故还是最为严重 ,矿工兄弟的安全健康还没有充分的保障。具体表现在： 第三页，共五十一页。 1、我国近50%的煤矿为高瓦斯或突出矿井，工作面瓦斯极易超限，形成安全隐患，一旦超限必须停工停产； 2、目前控制瓦斯安全的装备落后； 3、瓦斯涌出