设备管理培训.ppt

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冲床设备日点检作业表 日点检作业表: 年 月 编号: 设备编号 设备名称 点检人员 审核 160吨开式冲床 检查项目 允许状态 月 日 月 日 月 日 主电机电源 电源指示灯亮 光电保护 压力机停止运行 压力机气压 0.4MP至0.5MP 润滑系统 各种油管畅通无油漏 点检项目案例 * 第二十八页,共四十三页。 点检周期实例 设备名称:航车 点检内容 点检类别 点检周期 行车专用行走钢轨 钢轨表面有无裂痕、损伤和起皮 日常点检 每天 钢轨压板螺栓 松动、断裂、短缺 日常点检 每天 行走轮轴承 异音、发热、震动、润滑给油 日常点检 每天 主卷制动器 磨损、松动、发热 定期点检 每周 行走车轮 表面有无裂痕、损伤和起皮 定期点检 每周 各个减速机 外表总体点检 定期点检 每周 卷上卷筒减速机 解体点检 周期点检 每年 车轮行走减速机 解体点检 周期点检 每年 电器开关机侧盘 功能、线路、零件 定期点检 每6个月 电器开关电源盘 功能、线路、零件 周期点检 每年 航(行)车点检周期设计 * 第二十九页,共四十三页。 「点检作业标准」表格 编号 部位 项目 内容 点检 周期 点检 分工 设备 状态 点检的方法 点检标准 备注 生产 维修 生产 维修 运转 停止 目视 手感 听音 敲诊 其它 设备名称: 年: 月: 周: 日: 班: 时: * 第三十页,共四十三页。 点检工作的八定 第一是定地点 第五是定方法 第二是定项目 第六是定标准 第三是定人员 第七是定表格 第四是定周期 第八是定纪录 * 第三十一页,共四十三页。 设备生产维护的四项要求 整齐 01 安全 02 清洁 03 润滑良好 04 定人 01 定时 02 定点 03 定质 04 定量 05 设备的润滑管理坚持五项的原则 第三十二页,共四十三页。 治 查 管 治理漏油是一项极为重要的工作,它是节约能源的重要措施,也是文明生产和防火的重要内容。企业设备管理人员必须做好? 三个环节的工作 设备维护 第三十三页,共四十三页。 操作人员应熟练掌握设备的“三好”(用好、管好、修好)、“四会”(会使用、会维修、会检查、会排除故障) 维修作业四不拆、设备带压不拆、传动设备带电不拆、设备高温过冷不拆、工具不合格不拆。 设备维修及报废 根据设备易损件的统计,保证设备在出现问题之前进行更新,保证设备运行中不出现设备非停机故障或者因备件未及时更换导致的设备运行延迟。 第三十四页,共四十三页。 易损件零件明细表 序号 部件 易损件名称 规格 数量 1 机身 后轴瓦 1 2 传动 前瓦轴 1 轴承GB/T276-1994 6148/240*360*56 2 轴承GB/T297-1994 32232/160*290*84 1 轴承GB/T297-1994 32324/120*260*90.5 1 骨架密封圈 GB/T9877.1-88 B340*300*20 1 O型密封圈 95*3.1 1 155*5.7 2 220*5.7 1 260*5.7 1 三角皮带 C—146(LP=3750) 1 GB/T1243--1997 链08B1-1-128 1 3 滑块 轴承GB/T292--1994 46207/35*72*17 2 O型密封圈 38*3.1 1 72*3.1 1 180*5.7 1 * 第三十五页,共四十三页。 易损件零件明细表 序号 部件 易损件名称 规格 数量 3 滑块 O 型密封圈 GB1235-76 20*2.4 1 300*5.7 1 下球碗密封圈 直径 @250 2 骨架密封圈 35*56*12 1 YX型密封圈 d150 1 GB/T1243-1997 链08B-1-70 1 连杆下瓦轴 1 连杆上瓦轴 1 根据设备易损件的统计,保证设备在出现问题之前进行更新,保证设备运行中不出现设备非停机故障或者因备件未及时更换导致的设备运行延迟。 * 第三十六页,共四十三页。 个别改善--16大损失总合稼动率的计算 第三十七页,共四十三页。 第三十八页,共四十三页。 第三十九页,共四十三页。 设备管理相关表单 定(年)修计划实施的分析 维修费用分析 设备故障 的分析 点检效果的分析 点检实绩分析的内容 第四十页,共四十三页。 谁是设备第一责任人? 操作工 检修负责人对检修安全工作负、 责任 全面 设备巡检表中 的巡检内容由谁巡检? 机修 在设备方面班组长需要做什么? ? 掌握设备规程 1 指导员工操作及时报告异常、 2 监督员工保养 3 第四十一页,共四十三页。 谢谢! * 第四十二页,共四十三页。 内容总结 设

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