安全技术操作规程之锅炉工.docxVIP

锅炉运行工安全技术操作规程 1 范围 本规程对锅炉运行工岗位存在的基本危险因素进行识别，编写了操作要领及要求，以及对异常及意外情况下的一般应急措施。 本规程适用于锅炉运行工的安全操作。锅炉运行工必须遵守《安全生产总则》和本安全技术操作规程。 2 本岗位的危险、危害因素 2.1 锅炉蒸汽超压爆炸。 2.2 天然气在炉膛爆炸。 2.3 锅炉烧干和满水。 2.4 蒸汽烫伤及天然气和其它热体对人的灼伤。 2.5 给水系统故障不能保证给水。 2.7 安全阀全部失灵。 2.8 压力表全部失灵。 2.9 直读式水位计全部失灵。 2.10 水冷壁、省煤器和排污阀或放水阀泄漏不能保证锅炉正常水位。 3 操作要领及要求 3.1 锅炉运行工必须经过专门的安全作业培训，经考试合格取得特种作业操作证书方可独立操作。 3.2 锅炉点火前 3.2.1 查看上一班次的交接班记录，检查天然气阀是否关闭严密，法兰结合面，阀门盘根处是否漏气。 3.2.2 检查并调整其它各阀在正确的开关位置上。 3.2.3 转动设备盘车、检查油位加油、开启冷却水。 3.2.4 打开仪表电源、电器设备电源，检查仪表是否正常，开启给水泵向锅炉上水至可见水位，检查炉体阀门有无泄漏现象。 3.2.5 冲洗玻管水位计，对照电接点水位计。 3.3 锅炉点火及运行中。 3.3.1 点火前必须启动引风机，抽5~10分钟，以排除炉膛，烟道内可能积聚的天然气。 3.3.2 点火时必须将引火棒点燃伸进炉膛，才能打开天然气点火。锅炉灭火后，应立即关闭天然气阀门，停止向炉内送气，不得采用开天然气阀门爆燃的方法使锅炉重新投入运行。 3.3.3 锅炉升压。10t/h锅炉不得少于半小时，35t/h锅炉不得少于1个半小时，升至额定工作压力，然后投入联锁装置。 3.3.4 锅炉在运行中应连续供水，水位控制在±30之间，不准超过±70。 3.3.5 水位表、压力表及安全阀三大安全附件必须保证灵敏可靠。 （1）水位表每天冲洗-2次，注意两只水位表所示水位是否一致。如发现一只失灵时，应立即修复，两只同时损坏应停炉检修。 （2）压力表必须划有最高压力指示红线，每三个月校对一次。 （3）安全阀每星期试放一次，检查是否灵敏，不得随便移运或加重量。 3.3.6 调整燃烧、给水等，维持锅炉运行及负荷平衡。 3.3.7 锅炉运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、本孔、管道上面敲击，严禁带压进行修理工作。 3.3.8 锅炉运行时，锅炉房出口不允许锁上，保持道路畅通，锅炉门应向外开。 3.4 锅炉停炉 3.4.1 停炉时应遵照先关闭天然气，后关、引风的顺序。 3.4.2 将水位上至汽包最高可见水位。 3.4.3 检查各阀是否在要求的开关位置，特别要检查天然气阀门是否关严。 3.5 为保障设备和人身安全，遇有下列情况之一者，应立即停止锅炉机组的运行。 3.5.1 锅炉缺水，在关闭汽鼓水位计的来汽阀后仍不水位。 3.5.2 未经引风机抽5-10分钟。 3.5.3 锅炉满水时，关闭汽包水位计来水阀时，仍有水从水位计向下流过。 3.5.4 所有水位计损坏时。 3.5.5 水冷壁管或省煤器管爆破，或给水系统故障，不能维持正常水位。 3.5.6 炉墙裂缝有倒塌的危险或炉架、横梁烧红时。 3.5.7 锅炉尾部发生可燃物再燃烧，排烟温度不正常的升高时。 3.6 锅炉房内、炉顶、炉膛及锅炉四周不准烘烤衣物及堆放其他易燃易爆等无关物品，保持工作场所及设备清洁。 3.7 锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够的照明，值班人中应熟知备用设备或灯具的存放地点和使用方法。 3.8 锅炉每年须进行一次外部检查，每2-3年进行一次内部检查、每6年作一次超水压试验。新安装锅炉及停炉一年，大修或移地安装的锅炉，应进行水压实验，否则不准点火运行。 4 应急处理 4.1 锅炉发生爆炸和其他重大事故时，应首先关闭天然气气源，停止所有设备运转或切断所有电源。 4.2 现场作临时隔离，直至危险全部排除。