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空压工安全技术操作规程
1 范围
本规程对空压工的岗位基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
规程适用于空压工的安全操作。空压工必须遵守《安全生产总则》和本安全技术操作规程。
2 本岗位的危险、危害因素
2.1 保养前未充分卸压、降温、放电
2.2 超温积碳燃烧爆炸。
2.3 皮肤接触、摄入专用冷却剂。
2.4 噪声工作环境连续工作时间超标。
2.5违章作业。
2.6其它可能存在的危险因素。
3 操作要领及要求
3.1 操作前
3.1.1 检查所有防护装置和安全附件应处于完好状态。
3.1.2 检查各处的润滑油而否符合要求并做好预润滑。
3.1.3 检查各类仪表应完好齐全,指示是否正确。
3.1.4 检查活塞式空压机放空阀是否全开启。
3.1.5 接通冷却水,观察各回水管中的水流是否畅通。
3.2 操作中
3.2.1 操作者应时刻注意和调整油、水、气各测点的压力温度,检查运行中电流是否在额范围内,保持设备处于正常运行状态。严禁超温超压。
3.2.2 机器在运转中发生不正常的场响、气味、振动或故障,应立即停机检修好后才能使用;机器在运转中或设备有压的情况下,不得进行任何检修工作。
3.2.3 安全阀每月做一次手动启闭试验,每年校检、铅封。
3.2.4 压力表每年校验、铅封、保存完好。使用中若发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎,应立即更换。
3.2.5 无冷却水或停水时,应立即停机,并等待设备充分降温后才能接入冷即水。
3.2.6 储气管、导管接头内外部每年检查一次,全部定期检验和水压强试验每3年一次,并做好记录,在储气罐上注明工作压力、下次检验日期,并经专业检验单位发放定检合格证,未经定检合和的储气罐不得使用。
3.2.8 因工作需要进入空压机房的,必须经有关部门同意,并做好登记;机房内不准放置易燃易爆物品。
3.3 操作后
3.3.1 按设备操作技术规程要求关好水、电,并做好交接班记录。
3.3.2 冬季低温情况下,将各级冷却器、缸套内的积水全部放干净;工作完毕后将贮气罐内余气放出。
4 应急处理
4.1 操作设备时,一旦发现缺水、缺油或故障报警等异常现象须立即停机检查,通知相关人员排除后才能使用。
4.2 设备发生异常现象无法正常停机时,须按下紧争停机按钮并切断电源。
4.3 电器起火时必须使用BC级或ABC级灭火器材。
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