安全技术操作规程之立式离心浇注.docxVIP

立式离心浇注机操作规程 1 范围 本规程对立式离心浇注机基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程对使用立式离心浇注机的，应遵守《安全生产总则》和本操作规程。 2 本岗位的危险、危害因素 （1）高温烧伤、机械伤害； （2）爆炸； （3）健康伤害、其它存在的危险因素； 3．操纵要领及要求： 3．1 凭“设备操作证”方可使用设备。 3．2操作人员必须按规定穿戴防护服及防护面具，严格遵守岗位安全操作规程。 3.3 工作前： 浇铸前必须仔细检查每个部件紧固情况，安全防护罩情况，电气线路及控制是否正常。 3.4 操作工具、浇口、浇包必须充分预热烘干，若刷有涂料必须延长预热烘干时间。 3.5 必须检查和清理工作台面上及周围的杂物。 3.6按工艺规定对铸型进行预热，注意应使铸型均匀受热，同时稍开主轴冷却水阀门，防止工作台升温过高而引起主轴热变形。 3.7 浇口杯下部与注入金属液凝固后内腔表面距离轴向、径向均不小于80mm，防止溅流和碰撞。 3.8 对铸型预热或设备运行时，禁止任何人进入地下室。 3.9 操作平台上部不得放置铸型、浇包等物件。 3.10认真检查铸型是否按工艺要求安装并紧固，有无裂纹。 3.11 工作中： 在主机启动前10分钟合总电源开关，启动油泵使其先于主轴运行前正常工作，并检查回油情况。 3．12 启动变频器工作电源，用工作台转速调整旋纽调转速到130r/min（变频器视屏READY灯亮显示值），按FWD键启动主机，待转速升到130r/min稳定后，观察铸型工作台转动是否平稳，有无异常响动。 3.13 调整转速到工艺规定的转速并稳定后方可浇铸。 3.14 与浇铸工作无关人员应远离浇铸现场，防止金属液飞溅伤人。 3.15 浇铸后，按工艺规定的时间打开冷却水阀门淋浴冷却，时间长短视工艺而定。 3．16. 工作后： 按STOP键停机，待工作台缓慢下降至0完全停稳后，关闭冷却水阀门，关闭油泵电机，打开主轴冷却水排空电磁阀约10分钟后，开启1号、2号水泵抽水，抽水完毕关停1号、2号水泵，同时切断总电源开关。 3．17在主机停止运行后，未取出铸型中铸件之前，禁止再次启动主机。 3．18 将浇铸工具及浇包放回指定位置。 3．19做好本机周围环境卫生工作。 4 应急处理 发生异常或紧急情况，应立即切断电源并报告有关部门。