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立车工安全技术操作规程
1 范围
本规程对立车工的岗位基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于立车工的安全操作。立车工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。
2 本岗位的危险、危害因素
(1)缠绕、崩溅的铁屑;
(2) 油滑的地面;
(3) 操作失误;
(4))工件未装夹牢固;
(5)违章作业;
(6)其它可能存在的危险因素。
3 操作要领及要求
3.1 立车工必须熟悉、掌握安全生产守则及本工种的安全操作规程,并在工作中严格遵照执行,无操作证,不准操作机床。
3.2 装卸工件、夹具时,要和行车工、挂钩工密切配合。在卸工件前,必须检查压紧螺钉是否全部拆除,工件上的活动物是否清除干净。
3.3 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫铁、芯座、垫铁等均应固定牢,并经常检查,以防松动。
3.4 工件未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定距离,一般情况下不允许人站在旋转转工作台上高速机床,对大型立车,不允许操作人员在转动的花盘上行走上下,非工作人员禁止靠近开动着的机床。
3.5 压工件用的扳手必须与螺母或螺栓尺寸相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。
3.6 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。
3.7 对刀时必须慢速进行,自动对刀时,刀头距工件40-60毫米,即停止机动,采用手摇进给。
3.8 在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。刀架不用时,应开到安全位置。
3.9 加工偏心重工件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。
3.10 登“走台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。不准跨越“走台”。不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。
3.11 操作中发现工件松动,机床运转异常,进刀过猛时,应立即停车调整,以避免各类事故发生。
3.12 严禁用脚清除工作台和地面上的铁屑。
3.13 加工过程中,操作人员禁止离开机床。
4 应急处理
4.1 及时清除缠绕的铁屑。
4.2 保持加工区域内地面整洁。
4.3 严格按照机床操作规程操作机床。
4.4 若工件松动,立即停车将工件装夹牢固。
4.5 加工中发现声音异常等情况时应立即正确停车,并告知维修人员。
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