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危险源辨识与风险控制管理制度 1、为了辨识公司范围内作业场所的危险源，有效控制作业场所 和生产过程中物和环境发生的潜在危险因素，评价和控制职业健康安 全风险，确保职工的安全健康与生产建设的顺利进行，特制定本管理 制度。 2、本制度适用于公司生产活动中危险因素的辨识、风险评价及 风险控制策划活动。 3、危险源（点）是指企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可 能发生事故的危险因素。这些设备、场所和岗位一旦发生事故会导致 人身死亡、建筑物破坏、设备损坏，是重点控制部位和管理部位。 4、危险源识别按作业场所、设备、岗位进行辨识，并结合现场 观察、查阅有关记录和资料、询问和访谈等识别出有关的危险源。 5、危险源辨识时应充分考虑三种状态，即：正常态：指正常、 持续的生产运行；异常态：指生产的开车、停车、检修等情况；紧急 态：指发生爆炸、火灾等重大突发情况。 6、危险源辨识时应充分考虑三种时态，即：过去：过去的作业 活动、系统或设备等安全控制状态及发生的人身伤害事故和未遂事故; 现在：作业活动、系统或设备等现在维护、改进、报废的安全状态； 将来:可以预见的未来作业活动、系统、设备等即将产生的安全状态。 7、六种能量逸散类型，即：动能、势能、电能、物理能、化学 能、生物能。 8、四种事故起因，即：人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境缺陷、管理缺陷。 9、危险源辨识依据有发生爆炸危险的场所；有被车辆伤害的场 所；有高空坠落危险的场所；有触电伤害危险的场所；有烧伤、烫 伤危险的场所；有烧伤、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所；有被 碾、绞、挂、夹、刺和撞击等危险的场所；其它容易致人伤害的场所。 10、风险评价方法采用“危险指数评价法”。危险性指数大于320 的，确定为A级；危险性指数大于等于160,但小于等于320的，确 定为B级；危险性指数大于等于70,但小于等于159的，确定为C 级；危险性指数大于等于20,但小于等于69的，确定为D级；危险 性指数小于20的，危险性不大，不列入等级。 11、判定方法：作业危险性是下列三个因素的乘积：发生危险事 件的可能性L；作业者在危险环境下的状况E；事故的可能后果C； 危险指数归LXEXC12、发生危险事件的可能性（L） L 数.值 完全预料到 10 相当可能 6 不经常，但可能 3 意外，很少可能 1 可以设想，但极少可能 0. 5 极不口］能 0.2 实际上不可能 0. 1 13、作业者在危险环境中的状态（E） E 数 值 连续处在危险环境中 10 每天在有危险的环境中工作 6 每周一次在危险环境中工作 3 14、事故的可能后果（C） 每月一次在危险环境中工作 2 每年一次在危险环境中工作 1 极难出现在危险环境中工作 0. 5 15、危险指数评价（W） 现象 可能后果 数 值 大灾难 多人死亡 100 灾难 数人死亡 40 非常严重 一人死亡 15 严重 严重致残 7 重大 手足轻伤 6 较大 受伤较重 3 引人注目 轻伤 1 16、风险控制原则：风险控制措施应首先考虑风险消除的原则, W 评 价 危险源等级 320 极危险 A 160-320 高度危险 B 70-159 很危险 C 20-69 可能危险 D 20 不定级 然后在考虑风险降低的措施（降低风险概率，降低伤害或财产的潜在 的严重程度），将使用个体防护措施做为最后的手段。 17、对评价出的A级危险源，各单位要分析原因，实施纠正及预 防措施。对于存在技术、资金问题的A级危险源，安全生产部应将分 期列入当年或来年的管理方案进行整改。安全生产部和所在车间分 别建立A级危险源（点）登记台帐。 18、B级危险源从改善风险控制效果出发，可考虑制定目标、 管理方案。所在车间建立B级危险源（点）登记台帐，安全生产部 备案。 19、C、D级危险源（点）由所在作业区（班组）建立危险源（点） 登记台帐，所属车间和安全生产部备案。 20、危险源（点）的编号为A级危险源为：WAI, WA2等；B级 危险源为：WB1, WB2等；C级危险源：WC1, WC2等；D级危险源为: WD1, WD2 等。 21、危险源以标牌为标志。A、B级危险源必须设立醒目的危险 标志并悬挂在明显位置，以便提示。 22、标志牌内容要有名称、编号、级别、危险因素、监控单位、 负责人、监控标准，要有必要的警示标志和相应的补充标志，并写清 注意事项（提示）。标牌大小和形状为：500mni650mm左角绘有警钟 的长方板，标牌背景色A级为红色、B级绿色C级黄色字体为白色, D级为白色，字体为黑色。 23、危险区域标牌应设在危险区域附近醒目的地方，固定要牢靠。 危险区域标牌每半年至少检查一次，如发现有变形、破损或变色时, 应及时修整或更换。 24、对危险源进行分级管理和控制，首先要针对危险源潜在