CRTSⅡ型轨道板铺设作业指导书(新建) .docxVIP

CRTSⅡ型轨道板铺设作业指导书(新建) 1 适用范围及依据1.1适用范围本作业指导书适用于高速铁路CRTSⅡ型轨道板铺设。 作业内容包括：轨道板运输、临时存放，粗铺轨道板，精调轨道板，水泥乳化沥青砂浆灌注，轨道板剪切连接和纵向连接。  1.2编制依据(1)铁路工程测量规范 （TB 10101-2023）(2)高速铁路工程测量规范（TB10601-2023）(3)客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南（铁建设[2023]158号 ）(4)客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设[2023]160号）(5)铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2023）(6)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设[2023]160号）(7)铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2023 ）(8)客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件(科技基〔2023〕74号)(9)客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准 （铁建设[2023]85号）(10)客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南（TZ216-2023）(11)博格公司CRTSⅡ无砟轨道施工培训资料2 作业预备 2.1技术预备2.1.1对施工图进行审核，对存在的问题准时与设计沟通解决。 2.1.2 对轨道板铺设的测量数据进行检查，如：CPⅢ数据、轨道板精调数据等。  2.1.3将项原材料按相关要求报送检测机构、部门进行复试合格。  2.1.4复测底座板顶面高程，保证水泥乳化沥青砂浆厚度在20～40mm之间，如有超限部位则需对底座板进行铣刨或修补处理。  2.2人员配备轨道板铺设人员配备主要有：管理人员负责施工组织；技术人员负责技术交底及测量工作；试验检测人员负责原材料及乳化沥青砂浆的试验检测；轨道板运输、粗铺、精调、砂浆封边、灌浆、轨道板纵连以及混凝土宽接缝施工人员。  工作面具体人员配置见6劳动组织。  2.3主要机械设备轨道板铺设专用机械配备主要有：悬臂龙门吊、轨道板精调测量系统、乳化沥青砂浆搅拌车。  其它通用设备主要有：汽车吊、运输卡车。  轨道板铺设每工作面主要设备配置详见8设备机具配置。  3技术要求 3.1水泥乳化沥青正式灌浆前进行工艺性试验，对协作比及工艺进行现场验证，保证灌浆后的轨道板底部无空穴和大气泡，保证每块板的灌浆质量。 3.2对轨道板精调人员进行严格培训和精调实做培训。  3.3为了保证轨道板精调速度和轨道板纵向铺设位置的精确?????性，轨道板粗铺精度必需保证与设计位置的偏差在10mm以内。  3.4轨道板施工所需的全站仪宜采纳TCA2023、TCA1800，精密水准仪采纳徕卡DNA03。  全站仪标称精度：测角标准偏差≤1″，测距标准偏差≤2mm+2PPm；水准仪标称精度≤0.3mm。  4 施工程序和工艺流程 4.1施工程序轨道板运输、临时存放→轨道板粗铺→轨道板精调→封边→安装压紧装置→水泥乳化沥青砂浆拌制、灌注→轨道板复测→轨道板纵向、剪切连接。 4.2工艺流程图1 轨道板铺设工艺流程图 5 施工要求5.1 施工预备5.1.1施工现场布置利用既有的施工便道及驻地，设置钢筋加工场地。 沿线建成乳化沥青及干料存储站，间距一般10公里左右。  5.1.2施工用电临时用电采纳线下施工时沿线拉通的临时电线路供电，备用适当数量的发电机以备拌和站、钢筋加工场及现场停电时使用。  5.1.3施工用水拌和站采纳线下既有水井供水；铺板、养护等用水，采纳现场储水桶储水，水车拉水或泵送至工作面的方式解决。  5.1.4施工测量、试验轨道板铺装测量属于精密测量，该项工作主要由参与过专业测量培训的技术人员来完成。  试验工作使用阅历收通过的乳化沥青砂浆Ⅲ级试验室，其中现场测试组的人员、仪器数量要满意轨道板铺装进度需要。  5.1.5内业资料测量、轨道板精调及乳化沥青砂浆灌注的一些数据由电脑直接生成，需要每班备份。  其余需要填写的资料，配足资料填写和管理人员，做到施工结束资料也完工。  5.2轨道板验收及运输5.2.1轨道板出场交验轨道板在板场交验时，一般采纳肉眼检查轨道板的状态。  如有偏差、裂纹、破损等破坏现像要在检验单上和交货单上记录说明，供货方和验收方在交货单上共同签署。  轨道板检查项目如下：（1）核对轨道板编号；（2）轨道板表面边缘是否有损坏，如有混凝土剥落，深度不得超出5mm，面积不得大于50cm2;（3）轨道板底面边缘是否有损坏，如有混凝土剥落，不得侵入板的边缘15mm，长度不