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DWL-48型线路捣固车作业指导书(普铁)
一、作业条件1.人员作业。 施工负责人:必需由一名副主任以上级别人员担当。 施工防护员:必需由一名取得相关培训考试合格人员担当。 2.捣固作业。 最大超高:150mm;最大坡度:33 ‰;钢轨类型:50 kg/m、60 kg/m和75 kg/m钢轨;轨枕配置:1660根/km~1920根/km的Ⅱ型或Ⅲ型混凝土枕或200 mm宽木枕;最小作业半径:250 m;镐头振动频率:35 Hz;镐头振幅:约10 mm;捣固深度:镐肩距轨枕底面约10~15 mm;最大起道量:150 mm;起道作业精度:横向水平:±2 mm,纵向水平:相距10m两测点偏差≤4 mm;最大拨道量:±150 mm;拨道作业精度:用10m弦,在弦中点测量最大正矢误差为±2 mm。 3.稳定作业。 激振频率?:0~42Hz(36);激振力:0~235Kn;作业走行速度:0~3km/h无级可调;作业效率:?1400 m/h~2500 m/h;最小通过曲线半径:180 m;最大双向自行速度:100 km/h;最大联挂速度:120 km/h;速度为80 km/h时在平直道上制动距离≤400 m;二、作业预备1.人员预备。 一号位至七号位由7名职工担当,运行司机1名,班长1名。 2.各发动机油位、走行安全装置与设备悬挂部件。 做好安全检查。 3.对本车工机具进行清点,对比工具、材料和配件清单确认工机具的齐全与编号的完整。 对工机具的检查应落实到详细责任人。 4.对救援设备与防护用品的检查,确保救援设备正常、齐全,防护用品状态良好,齐全。 5.完成后启动发动机,为总风缸、列车管充风。 当总风缸风压足够后,为本机施加制动。 撤除防溜措施。 机组进行试风试闸试验。 三、作业流程1.放车。 (1)机械车到达作业地点后,停车后施加0.15MPa至0.36MPa的小闸制动压力,将档位选择器退至空挡,关闭ZF变速箱钥匙。 (2)降低发动机转速至怠速,按下停机按钮使发动机停机;(3)打开作业主开关,打开泵驱动齿轮箱?“啮合/脱开”开关。 (4)待泵驱动齿轮箱啮合指示灯亮显示啮合后,关闭作业主开关。 (5)重新按挨次启动发动机1#、2#(两发动机启动间隔3s),打开作业主开关,按下作业系统启动按钮直至闪耀。 将作业系统钥匙扭至“打开作业系统”位置。 此时,作业系统启动按钮常亮。 (6)当车长发布放车作业命令后快速下车负责解除作业车左(右)部的B、C、D点小车、抄平小车、捣固装置、起拨道装置、夯拍器、道砟梨、稳定装置、稳定车测量小车的安全链。 (7)打开液压系统开关,待其常亮时为液压系统建立(建立过程为闪耀)。 此时B2箱上工作小车驱动啮合/脱开指示灯(3轴与4轴)应当为红灯(绿灯为脱开指示),表示啮合,如未啮合则通知二号位缓解小闸后,按下B2箱上点动按钮直至3、4轴啮合/脱开指示灯红灯(此点动按钮有规律爱护,3、4轴啮合后自动停止点动)。 将B122箱上DGS作业模式开关打到“1”位,将前中后记录弦张紧小车提升和锁紧选择开关拨到“1”位,此时可通知放下稳定装置。 (8)通知可以放稳定装置后。 ①将记录测量小车“提升/下降”开关打至提升位,将记录测量小车“解锁/锁定”开关打至解锁位,当记录测量小车解锁指示灯亮后,通过记录测量小车“提升/下降”开关将小车落下。 待正确落在钢轨上后张紧测量钢弦。 ②将自动对中装置“解锁/锁闭”开关打至解锁位,当指示灯亮后,通过自动对中伸出/缩进开关将其伸出。 通过自动对中装置“解锁/锁闭”开关打至锁闭位将其放下,再将其锁紧去,紧靠钢轨。 注:自动对中装置为帮助稳定装置正确落轨的装置,在曲线上必需得使用他来放置稳定装置。 它也受规律掌握,自动对中在锁闭位会有信号产生影响稳定装置解锁。 ③按下稳定装置提升按钮,提至顶位后通过稳定装置“锁闭/解锁”开关将其解锁。 解锁后通过稳定装置“下降/停止”下降开关来放置稳定装置,当正确落至轨面后,将前、后稳定装置夹钳闭合。 将稳定装置水平加载。 通知一号位,稳定装置已放好。 (9)确认测量小车安全链解除后可进行放测量小车。 放测量小车,将B、C、D点小车预选开关打开,将测量小车锁定主开关扭至“提起并解锁”位,待B、C、D点小车“解锁/锁定”指示灯红灯(绿灯为锁定到位)后,将测量小车锁定主开关扭
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