电风扇成品检验培训.pptVIP

●将风扇调速器开关调到最低档位，施加0.85Un试验电压，启动操作5次风叶均能从静止重新转动。 ●检验仪器：点动测试仪。 ●B类缺陷。 （四）、低压起动测试。 第三十页，共五十七页。 ●测试额定电压下风扇的功率、转速及调速比，应符合“电机性能出厂验收数据一览表”的规定。 ●调速比=最低档转速÷最高档转速，吊扇调速比≤50%，塑料扇调速比≤70%。 ●转速测量顺序：高-中-低-微。 （五）、功率、转速、调速比测试。 第三十一页，共五十七页。 ●注意额定电压范围下功率、转速的测试方法。 ●检验仪器：功率测试仪、转速表。 ●B类缺陷。 （五）、功率、转速、调速比测试。 第三十二页，共五十七页。 （五）、功率、转速、调速比测试。 第三十三页，共五十七页。 ●在额定电压下进行运转测试。 ●电机无卡死、拖边及严重的轴承噪音。 ●摇头动作平稳，无阻滞和振动现现象。 ●定时器、开关、同步电机、遥控器等能正常控制。 ●B类缺陷。 （六）、通电运转测试。 第三十四页，共五十七页。 ●试验目的：为了检验绝缘材料承受电压的能力。如果在电压的作用下，绝缘材料发生闪络和击穿，则表明绝缘材料被破坏，起不到防触电保护的作用。 （七）、电气强度测试。 第三十五页，共五十七页。 ●IEC、GB标准： a.带电部件和仅用基本绝缘隔离的易触及部件之间：1900V/1S或1250V/60S。 b.带电部件和用加强绝缘隔离的易触及部件之间：4500V/1S或3750/60S。 ●UL标准：1200V/1S或1000V/60S。 ●检验仪器：耐压测试仪。 ●A类缺陷。 （七）、电气强度测试。 第三十六页，共五十七页。 ●产品属于I类器具才进行该项目的测试。 ●试验目的：保持接地连续性，即接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻。 （八）、接地电阻测试。 第三十七页，共五十七页。 ●测试方法：从空载电夺压不超过12V的电源取得电流，并且该电流等于器具额定电流的1.5倍或25A（二者中的较大者），由该电流计算出电阻，该电阻值≤0.1欧姆。 ●检验仪器：接地电阻测试仪。 ●注意：电源软线的电阻不包括在此测试之中。 ●A类缺陷。 （八）、接地电阻测试。 第三十八页，共五十七页。 （八）、接地电阻测试。 第三十九页，共五十七页。 9、泄漏电流测试。 ●试验目的：检测电风扇产品在规定条件下工作时易触及金属漏电流是否存在，使用户发生人身触电伤害的危险。 ●检验仪器：泄漏电流测试仪。 ●A类缺陷。 （九）、泄漏电流测试。 第四十页，共五十七页。 电风扇成品检验知识培训 朱艮平 第一页，共五十七页。 一、品质检验职能 对品质检验与控制的过程，是产品质量形成过程中一个极其重要的环节，其主要职能在于：“鉴定、把关、报告” 第二页，共五十七页。 ?? 1、鉴定：品质检验部门根据产品图样、技术工艺文件、样品和其他参考资料，对原材料、外协外购件、工序制品、成品的质量进行检验与控制，验证其是否符合品质要求。 一、品质检验职能 第三页，共五十七页。 ????? 2、把关：通过检验把各个制造流程中的不合格品挑出，使不合格品不流入下一工序，不出厂。??? 一、品质检验职能 第四页，共五十七页。 ?? 3、报告：对检验中所获取的品质信息进行记录、整理、分析和评价，追踪产生不合格的原因，并向相关部门和企业最高管理层报告产品质量状态，以便采取有效的预防和改善措施。 一、品质检验职能 第五页，共五十七页。 二、我们公司品质检验控制点 1、外协外购件物品的来料检验（IQC） 2、半成品制造及检验（IPQC、FQC） 时 3、产品装配过程的巡检、成品检验（IPQA、FQA） 4、成品出货前的品质验证，即客户验货（OQC） 5、型式检验。 第六页，共五十七页。 三、成品检验的方式 成品检验的方式：抽样检验。 N（批量）、n（样本） AQL：在抽样检查中，认为可以接收的提交批的过程平均的上限值 Ac：允许不合格数量 Re：不允许不合格数量 第七页，共五十七页。 三、成品检验的方式 A类不合格（致命缺陷）：单位产品极重要的质量特性不符合规定。 B类不合格（严重缺陷）：单位产品重要的质量特