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? ? 浅谈提高氧化铝厂破碎系统的工作效率 ? ? 武 斐 杜永军 Summary:铝土矿是铝在自然界存在的主要矿物,目前主要使用拜耳法将铝土矿粉碎后通过一系列的化学反应和生产工艺得到所需要的氧化铝产品。因而,在氧化铝的生产过程中,对铝土矿的破碎过程关系到生产质量的高低,破碎系统是生产氧化铝的一个重要环节。文章论述了破碎系统改造的方法及改造后的效率与效益。 Key:氧化铝;破碎系统;系统改造;效益与效率 :TQ172:A:1009-2374(2009)21-0194-02 氧化铝,又称三氧化二铝,通常称为“铝氧”,是一种白色无定形粉状物,在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。氧化铝在国民经济和生产中具有重要用途。 铝土矿(Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O)是铝在自然界存在的主要矿物,目前世界上用拜耳法通过从铝土矿中提取铝而生产的氧化铝要占到总产量的90%以上。拜耳法是指将铝土矿粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍,获得铝酸钠溶液;然后通过一系列的化学反应和生产工艺得到α型氧化铝粉末的过程。该生产方法由奥地利科学家拜耳(K·J·Bayer)在1888年发明,时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法,称之为“拜耳法”。因而,在氧化铝的生产过程中,对铝土矿的破碎过程关系到生产质量的高低,破碎系统是生产氧化铝的一个咽喉部位。为此,在减少投资的情况下,对破碎系统进行改造,提高破碎系统中细碎产品比例,同时提高破碎机产能,能够极大地提高生产效率,获得较好的经济效益。目前可以通过一下集中途径来提高氧化铝厂破碎系统的工作效率:一是通过改造破碎系统的方法来提高破碎系统的工作效率;二是通过对破碎系统的维护来提高破碎系统的工作效率,如经常清洗设备,减少设备的结垢。 一、改造破碎系统 (一)现状分析 对于目前的破碎系统,增大排矿口可提高产量,但增大排矿口,增大了排矿粒度,会降低球磨机产能;减少排矿口,可降低粒度,降低粒度可提高球磨机处理能力,但会减小圆锥破碎机的处理量。而且,由于动锥和定锥衬板铸造精度,不可能调的更小。因此,我们提出了对该破碎系统进行改造的研究课题,以达到提高破碎系统处理能力,降低破碎产品粒度的目的。通过系统改造,以希望能达到以下两方面的目标:目标一是实现大破碎比破碎,也就是降低破碎产品粒度,使现有的破碎产品的长型和薄片状的粒度减少,粒度匀细;目标二是以降低破碎产品粒度为前提,提高破碎系统的生产能力,使破碎系统达到更高的矿石处理量。 对于一般的破碎系统,由于破碎锥的倾角a比较大,所以矿石在破碎腔中除受动锥破碎力外,其排料过程基本上是靠重力作用进行的。这样排矿口宽度e在很大程度上决定着产品粒度和处理量。矿石进入破碎腔后,受到动锥和定锥的几次冲击破碎以及矿石之间的研磨和碰撞后进入平行区。进入平行区的矿石一方面在平行区内继续受动锥和定锥的冲击破碎,另一方面不断排出破碎腔,由于在平行区内矿石之间的相互碰撞机会有限,所以排矿口宽度和矿石在平行区受到破碎次数就决定了破碎机产品的粒度,矿石在进入平行区和排出破碎腔这段过程中所受到的破碎次数只与动锥摆动次数、平行区长度和锥角有关。也就是说矿石在破碎腔内停留的时间较短,破碎腔内所容纳的矿石比较少,使矿石之间的相互挤压摩擦碰撞机会减少,这样也使一些长条型和扁平状的矿石得不到破碎就排出了破碎腔,造成产品粒度过粗。 (二)改造方法 对破碎系统改造,主要包括进料端的固定板式给料机和鄂式破碎机的的改造,以及对筛分系统进行改造。对进料端鄂式破碎机的改造,我们和公司技术部门的有关专家一道,对破碎机的结构参数进行了分析和计算,提出了降低破碎产品粒度的几种可行性方案。经过优选,确定对该破碎机破碎腔实施改造。改造后的破碎腔采用层压破碎原理,使产品粒度匀细,减少扁平状和细长形的破碎物料排出破碎腔。也就是说,在同样排矿口的情况下,如果破碎物料从原来在150mm以下粒度含量为25%,通过改造后的新进料端,150mm 左右的粒度含量可达到80%,进料量多了,破碎率也提高了,鄂式破碎机的产能提高,使得后面的圆锥破在通过振动筛筛分,筛下的粒度产品多了,而筛上粒度产品少了,也就是返回到细锥圆锥破碎机物料少了,从而增大中碎圆锥破碎机的给料,提高破碎系统的处理量。另外,由于中碎标准圆锥破碎机,排料口为35mm,破碎物料也排放在与2200短头圆锥破碎机的出料同一条皮带上,一起输送到振动筛进行筛分。因此,改进中碎1750圆锥破碎腔,也使之实现层压破碎,降低中碎的粒度,使破碎产品的细粒产量增多,这样又可提高振动筛下产物,减少筛上产物。同时适当调整排矿口的大小,达到提高系统的处理能力,使之达到和超过以前的极限处理量。 (三)改造后的效益 破碎系统改造后,不增加原电机功率;虽然电机电流略有增加,经计算,电流在额定电流范围内。所以,产量增加了,相对