工件材料热处理主要设备操作规程.docxVIP

热办理主要设施操作规程 1.合用范围 本规定合用于指导本公司内所有热办理设施。 2.主要设施操作规程 2.1盐浴炉、硝盐炉操作规程 2.1.1工作前要指定炉前操作负责人，恪守热办理工安全操作规程，并做好 如下准备： 1）必须穿着好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防备面罩； 2）认真检查测温仪表、仪器、电器设施接地线等是否完好正确； 3）检查抽风装置是否正常； 4）检查汇流铜板，主、辅电极是否短路； 5）消除盐炉炉面的凝结盐层和抽风口邻近的污物，击碎凝结盐层，防止熔盐爆出； 6）入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水，必须经过烘烤。 2.1.2调节电流时应先将变压器断电。 2.1.3盐炉启动时应采用低电压，此后渐渐升压。 2.1.4工件不准与热电偶、电极相接触。 2.1.5工件应捆扎牢靠，若掉入炉内应断电后捞取。 2.1.6增添的盐类及脱氧剂，必须经过烘烤并应迟缓加入，加盐量应控制在 规定范围内。 2.1.7中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。 第1页共7页 2.1.8每次停炉前应立刻检查协助电极是否完好、干燥，放入时应首先断电。 2.1.9高温盐炉使用温度一般不超过1300℃；中温盐炉使用温度一般不超过 950℃；硝盐炉使用温度一般不超过570℃。 2.1.10工作中严禁将硝盐带入中、高温盐炉内。严禁将棉织物、木炭、石墨 及氰盐等物质带入硝盐炉内。 2.1.11硝盐炉应用电加热，严禁用煤或油类加热。硝盐炉如果坩埚损坏，则 严禁使用。硝盐着火时，不得使用水、泡沫灭火器或湿沙灭火，必须用干 沙灭火。 2.1.12工作完成后，应切断电源、整理设施及清理工作场所。 2.2箱式电阻炉操作规程 2.2.1恪守热办理工安全操作规程。检查测温仪表、热电偶、电器设施接地 是否完好。 2.2.2检查炉膛内是否有异样工件，炉底板、电阻丝是否完好。 2.2.3工件出入炉时应切断电源操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰 撞和接触。 2.2.4箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。 2.2.5电炉通电前应先合闸，再开控制柜电钮。停炉时，应先关控制柜电钮 再拉闸。 2.2.6每个月定期清理设施各部位（包括炉底板下部）的氧化物和脏物，发现 问题应实时办理好。 2.2.7热办理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超过额定温度，其余均按本规程 第2页共7页 履行。 2.2.8工作完成应清理工作场所，并填写交接班记录。 2.3井式电阻炉操作规程 2.3.1指定炉前操作负责人，恪守热办理工安全操作规程。 2.3.2操作时必须戴好防备眼镜或面罩。 2.3.3检查设施及炉盖提升装置、工件吊具是否完好，电扇、设施接地是否 优秀。 2.3.4装、出炉工件时必须切断电源，封闭电扇，严禁带电操作。吊装工件 时，应注意不要碰撞或接触电阻丝，注意工件重量不准超过吊具规定负荷。 2.3.5开炉过程中温度不要超过额定值。 2.3.6井式电阻炉吊、装工件时，炉子平台上、下不许站人。 2.4油槽操作规程 2.4.1开动前，要检查电线接头是否牢固，炉子与工拥有无缺损。 2.4.2工作时，油温不得超过额定值。 2.4.3添油时，油中不许带水分。 2.4.4工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度，防备由于仪表失灵跑 温着火。 2.4.5不准把带水的工件放入槽内。 2.4.6工作介质应为规定标号油，必须保持清洁不含杂物。 2.4.7工件进入油槽应快速、稳当。 第3页共7页 2.4.8工作中要保持仪表正常，如有异样应找相关人员调整，免得跑温。修 理电热丝时，要切断电源。 2.4.9保持油液的清洁。平时应把槽盖盖严。 2.4.10发生油槽失火时应快速盖好盖子，用泡沫灭火器灭火，不得用水灭火。 2.4.11油槽周围应打扫洁净，不准寄存易燃物品。 2.4.12串工件用的铁丝接头要扣牢，以防工件脱落发惹祸故。 2.5气体渗碳炉操作规程 2.5.1工作前的准备 1）检查设施的接地情况，将测温仪表按工艺规定正确调整好；检查炉盖的升降机构是否正常； 2）电扇转动应平稳，无噪声；电扇的冷却管应完好无拥塞。工作中的冷却出水温度不得大于60℃； 3）输油管道应完好通畅无渗漏，排气管、滴油器必须通畅； 4）炉罐内应无碳墨等脏物，炉子应密封优秀； 5）检查吊车的吊下班具是否优秀，工件起吊后吊钩下严禁站人。 2.5.2在电扇轴贯通冷却水后可给设施通电。 2.5.3600℃以上不准关掉电扇。 2.5.4750℃以下不准向炉内滴注煤油，以防爆炸。 2.5.5气体渗碳炉最高工作温度不得超过950℃，设施装炉量及最大工件尺 寸必须切合规定，不准超限。 2.5.6工件出入炉时设施应断电；吊车的升降速度应迟缓。 第4页共7页 2.5.7在渗碳过程中必须点燃从炉内排出的废气。 2.5.8渗碳工作完成必须立刻用协助炉盖将渗