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福乐伟分别技术〔上海〕客户培训资料 二 OO 七年 四月 目 录 第一章 卧螺离心分别机机械根底学问 第一节 卧螺离心分别机的工作原理 固体的沉降 固体的输送 固体的去湿 其次节 卧螺离心分别机的运动参数 螺旋螺纹的旋向 螺旋的先导与滞后 转鼓、螺旋的转向 第三节 卧螺离心分别机的几何参数 转鼓直径 长径比 转速和离心加速度 螺旋叶片的螺距与角度 转鼓锥体锥角 第四节 卧螺离心分别机的工艺参数 分别因数 沉降面积、当量沉降面积 容积、当量容积 第五节 福乐伟卧螺离心分别机的种类和规格 二相分别卧螺离心分别机 Decanter 三相分别卧螺离心分别机 Tricanter? 双锥筒体卧螺离心分别机 Sedicanter? 分粒卧螺离心分别机 Sorticanter? 规格 第六节 卧螺离心分别机的驱动方式 单电机恒速驱动 背压式驱动 涡流刹车驱动 多级行星齿轮驱动 Simp-Drive? 双齿轮箱驱动 液压驱动 第七节 卧螺离心分别机的动平衡与振动 平衡 刚性转子和柔性转子 振动 防振动留意事项 与机器的振动和噪音有关的常见故障 其次章 卧螺离心分别机构件及系统 第一节 卧螺离心分别机构造图其次节 油脂/油雾润滑系统 第三节 易磨损部件的检查及更换第四节 液力偶合器 第五节 液压模拟掌握器 第三章 福乐伟卧螺离心分别机操作方法及操作调整技术 第一节 螺旋运行在离心机运行中的关键作用其次节 离心机运行对物料的依靠 第三节 离心机运行的三大关键参数之一，转鼓转速 第四节 离心机运行的三大关键参数之二，螺旋推料差速第五节 离心机运行的三大关键参数之三，液池深度 第六节 技术调整之一，开机挨次第七节 技术性调整之二，启动进料第八节 技术性调整之三，参数调整第九节 技术性调整之三，关机挨次第十节 技术性调整之五，故障推断 第十一节第十二节第十三节 技术性调整之六，常用推断手法技术性调整之七，日常维护 备品备件的定位和选购申报方式 第四章 离心机电器掌握系统 第一节 掌握面板操作说明其次节 速度显示器说明 第三节 常见故障及解决方法第四节 DANFOSS 参数表 第五节 ABB 参数 第一章 卧螺离心分别机机械根底学问 第一节 卧螺离心分别机的工作原理 离心机是用物理的方法使混合物分开的机器。由三局部相对独立的步骤组合完成： 固体的沉降 物体高速旋转时受到离心加速度，不同比重的物体受到不同的离心力，且二者的差异随着转速的增大而增大，加快了沉降速度。 固体的输送 由与转鼓相对作运动的螺旋叶片推动。 固体的去湿 固体在出口前离开液面，在离心力的作用下在固体间隙处的水排出。 其次节 卧螺离心分别机的运动参数 螺旋螺纹的旋向 螺旋叶片的旋动前进方向，分为左旋和右旋。 螺旋的先导与滞后 当螺旋的转速比转鼓大时称为先导，不然即为滞后。 转鼓、螺旋的转向 依据螺旋的旋向和先导或滞后来打算转鼓和螺旋的转向。 第三节 卧螺离心分别机的几何参数 转鼓直径 转鼓圆柱体的外径。 长径比 转鼓的长度〔含圆锥体的长度〕与其直径之比。 转速和离心加速度 螺旋叶片的螺距与角度 转鼓锥体锥角 第四节 卧螺离心分别机的工艺参数 分别因数 转鼓以工作速度旋转时，转鼓壁位置处受到的离心加速度与重力加速度的比。一般用来衡量机器的分别效果。 沉降面积、当量沉降面积 计算方法各不一样，结果相差悬殊。 当用一样的方法计算时，一般用来衡量机器的处理力量。 容积、当量容积 第五节 福乐伟卧螺离心分别机的种类和规格 二相分别卧螺离心分别机 Decanter 三相分别卧螺离心分别机 Tricanter? 双锥筒体卧螺离心分别机 Sedicanter? 分粒卧螺离心分别机 Sorticanter? 规格 型号 转鼓直径 最大转速 Z4E-4 420mm 4200rpm Z5E-4 530mm 3600rpm Z6E-4 620mm 3200rpm Z73-4 730mm 2800rpm Z92-4 920mm 2300rmp 第六节 卧螺离心分别机的驱动方式 作为一台旋转机械，仅从运动的角度要求，只需使转鼓和螺旋保持不同的转速转动即可。但作为一台有用、性能优良的机械，还需一系列其它要求，如：差速既要稳定， 在必要时又可调整；依据工作状况，在保证差速的前提下螺旋能输出大的扭矩；在一样的运行时，其能耗要低。所以产生了各种不同类型的驱动方式 单电机恒速驱动 背压式驱动 涡流刹车驱动 多级行星齿轮驱动 Simp-Drive? 双齿轮箱驱动 6.1 液压驱动 第七节 卧螺离心分别机的动平衡与振动 作为高速转动的离心分别机，绝大局部的机械故障以机器振动的方式表现。所以作为操作人员对机器的振动和动平衡常识要有根本了解。 平衡 作为高速转动的离心分别机，绝大局部的机械故障以机器振动的方式表现。所以作为