数控车床知识点.pdfVIP

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐 般比普通车削时所留余量少，通常取 （0.1-0.5mm ）。 数控车床编程与操作 9 、粗车时进给速度一般取为（ 0.3—0.8mm/r ），精车 一、填空(25X1 分) 时取 （0.1—0.3mm/r ）。 1、数控编程可以分为（手工编程 ）和（自动编程） 10、数控机床的导轨主要有 （滑动 ）、（滚动 ）。 两大类，其中自动编程又叫（计算机辅助编程 ）。 2 、数控车床按是用功能分为（经济型数控车床）（全 11、常用夹具类型有 （通用 ）、（专用 ）、（组合 ）。 功能型数控车床）（车削中心）（FMC 车床）。 二、判断 （10X1 分） 3、数控车床的加工工艺是采用数控车床加工各种（回 1、数控系统默认状态为公制。（ ） 转体零件）时，所运用的各种（ 方法）和技术手段的 2、数控系统的默认编程方式为增量。（X ） 总和。 3、对数控车床而言，直径方式编程用直径尺寸对z 轴 4 、数控车床加工工艺过程是利用车刀在数控车床上直 方向的坐标数据表述。（ X ） 接改变零件的（形状）、（尺寸）、表面位置、（表面 4 、M30 表程序结束并返回程序头。（ ） 状态 ）等，使其成为成品或半成品的过程。 5、M00 为模态指令。（ X ） 5 、数控车床进行（粗 ）加工时，刀具强度高、（耐 6、G01 为非模态指令。（X ） 用度好）以满足粗加工被吃刀量大、进给速度高的要 7 、当数控加工过程程序编制完成后即可进行正式加 求。 工。（ X ） 6、数控车床进行（精 ）加工时，要选用（ 精度高）， 8、数控机床编程有绝对编程和增量编程，使用时不能 锋利、（耐用度好）的刀具，以保证加工精度。 姜他们放在同一程序中。（X ） 7 、为方便对刀和减少刀具安装时间，应尽量使用（机 9、数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环、和 夹刀 ），刀片材料最好选用（涂层硬质合金刀具 ）。 半闭环系统 （ X ） 8、半精车余量一般为（0.5mm ）左右，精车余量一 10、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些 我尽一杯，与君发三愿：一愿世清平，二愿身强健，三愿临老头，数与君相见。——《白居易》 万两黄金容易得，知心一个也难求。——《曹雪芹》 系统中可以省略。（ ） A 程序段中 B 、机床操作面板中 C、CNC 控制面 三、选择（10X1 分） 板 1、已加工表面产生硬化后，硬化层的硬度比工件硬度 8、零件在加工过程中测量的方法称为饿（ C ）测量。 （B ） A 、直接 B 、接触 C、主动 D 、被动 A 、低 B 、高 C、一样 9、可以用来制作切削工具的材料是（ C ）。 2、镗孔的关键是技术是刀具的刚性、冷却和（ C ） A 、低碳钢 B 、中碳钢 C、高碳钢 问题。 10、目前，导轨中材料应用最普遍的是（ A ）。 A 、振动 B 、质量 C、排屑 D 、刀具 A 、铸铁 B 、黄铜 C、青铜 D 、铝 3 、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是 四、名词解释 （4X3 分） （A ） 1、数控编程：根据零件图样，分析零件的工艺过程、 A 、通电 B 、清洁 C、干燥 工艺参数等过程，用规定的程序格式和数控编程代码 4 、数控机床电器柜的空气交换部件应 （ B ）清除积 编制合适的数控加工程序的过程，称为数控编程 尘，以免温升过高产生故障。