汽车 工装夹具设计标准.docVIP

工 装 夹 具 设 计 标 准 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 版次:OＲ　 批准 审核 校对 编制 目 　 　　录 　TOＣ \ｏ 1－１ \h　\z \u 　HYPERLINK \ｌ　”_Tｏc18117230７” 一、底板 PＡGERＥF　_Ｔoｃ1８11７230７ ＼ｈ ３ HYPERLINＫ ＼l ”_Toc181172３0８” 二、调平机构 　ＰAGＥRＥF　_Ｔoｃ181１7２３０8 \ｈ 5 HYPERLＩNＫ \l ”_Tｏｃ１8１１７2309＂ 三、支座 PAＧＥＲＥＦ _Tｏc181172３09　＼h 6 ＨYPERLＩNＫ \l　”_Tｏc1８1１723１0” 四、基准球座及测量安装座?　PAＧEREF　＿Toc18117２31０ ＼ｈ 6 HYPＥＲLＩNK 五、调整垫? PＡGEREF _Toｃ18１172311　\h 6 　HYPEＲLINK　＼l ＂＿Ｔｏc１81１72312 六、导向板 PAGERＥF _Toｃ181１72312　\h 7 HＹPＥＲLIＮK　\l ”＿Toc181172３１3 七、限位块 　PAGEＲEF ＿Tｏc1８117２３13 \h 8 HYPEＲLＩＮK 九、可调机构?　PAGＥREＦ ＿Toc181１72315 \h 8 HYＰERLINＫ　\l ”_Toc1811723１６” 十、压头和支撑块 ＰAGEREＦ _Ｔｏｃ18１17231６　\h　１0 HYPERLINK \l　”_Ｔoc１8117２３1７＂ 十一、外购件的选择 　ＰAＧＥREF　_Toc１8１17２3１7 \h １3 HYPERLＩNK 十四、焊接检具的通用公差 ＰＡＧEREF _Ｔoc18１172３20 \h 1４ HYPERLINK \ｌ ”_Toｃ181１7２321” 十五、制图 ＰAGEREF _Tｏc１81１７232１ \h 1５ HYPERＬINＫ ＼l ”_Toc1811723２2” 十六、 夹具编号原则 　ＰAＧEREF _Toｃ１８１172322 \ｈ　1８ 一、底板 夹具底板要求采纳Q235－A板材和型材焊接而成,底板的焊缝采纳非连续焊缝,焊缝高度为5mｍ,焊缝长度大于600mｍ采纳间断焊,每条焊缝长度不小于1２５mｍ,焊缝总长度不小于焊接总长度的1/2。焊缝要求牢固,光滑平整,不允许有夹渣、气孔等缺陷,底板焊接后应经热处理退火消除应力、 夹具的底板加工后的厚度为２0~３0mm;(注意:为了方便运输,底板的宽度尺寸应小于２2０0　mm?) 底板周边的槽钢开口向外,中间加强用的槽钢间距不宜大于１000mm 长度尺寸L1280mｍ,宽度尺寸B500mm (或台面面积＜０、64平方米),底板加工后的厚度为?20ｍｍ?,槽钢为1０号槽钢;脚轮选用∶科顺4-410９－929—BＲＫ4和4—4108—929(承重108０公斤)。 长度尺寸1280≤Ｌ〈１６００ｍm,宽度尺寸500≤B70０mm (或0。6４平方米＜台面面积1。12平方米),底板加工后的厚度为?2０mm?,槽钢为14b号槽钢;脚轮选用∶科顺4－510９-９29—BRK4和4-5108—929(承重1３60公斤 长度尺寸1６00≤L〈200０mm,宽度尺寸７00≤B〈８０0ｍm　(或１、12平方米〈台面面积〈１、6平方米),底板加工后的厚度为?25mm?,槽钢为16号槽钢;脚轮选用∶科顺4-6１09－929－BRK４和４－６１08-９2９(承重1640公斤)或7—10609—979-BRK１和7-１0608—９79 长度尺寸L2０00ｍm (或台面面积〉1、6平方米),底板加工后的厚度为?30mｍ?,槽钢为20号槽钢 假如是旋转夹具,则底板采纳６0mm　＊ 6０mｍ　＊ 5mm的方钢管。 假如是涂胶架,则采纳50mm　＊ 50mｍ　＊ 4ｍm的方钢管。 底板的上表面(即安装基准面)的平面度为IT8级,表面粗糙度３。２、 底板的加工基准边 基准边一般长6０mm,宽5mｍ。 设计布置图如下: 底板上测量基准孔(主要是三座标检测用) 设计形式如下: 其中３-φ10H7的基准孔为通孔,３-φ30的沉头孔深2ｍm。加工时应随底板的安装基准面一次性加工而成、 基准孔至少要三个,它的布置必须是非直线,而且形成的三角形的区域尽量大,应该布置在支撑块的支座形成的多边形的外部,同时应考虑三座标在夹具装配完成后检测探头的可接近性。 底板的安装基准面上若需刻坐标网格线,坐标网格线的深度0。2 mｍ,宽度线距为1０0或200mm,并在刻线的两端刻上坐标号, 底板上应最少有横竖各一条测量基准槽,其截面宽度为10 mm 、深度为5 mｍ、一边为直角的倒梯形槽(当边长大于２米时应平行对称布置两