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涡轮流量计误差原因探究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：涡轮流量计误差原因探究 2 0.引言 2 1.气体涡轮流量计的工作原理 2 2.影响涡轮流量计精度的主要因素 2 2.1磨损 3 2.2腐蚀 3 2.3阻塞 3 2.4油污 3 2.5工艺流程不合理 4 2.6下游用户用气量不稳 4 2.7气质影响 4 2.8水击现象 4 3.提升涡轮流量计计量准确度的有效措施 5 4.结语 5 文2：青少年违法犯罪原因探究 6 一、青少年违法犯罪的动向变迁 6 二、青少年违法犯罪原因探究 7 （一）社会原因 7 （二）学校原因 8 （三）家庭原因 8 三、青少年违法犯罪的对策建议 9 （一）国家必须承担起责任主体的责任 9 （二）社会要营造文明向上的环境 10 原创性声明（模板） 12 正文 涡轮流量计误差原因探究 文1：涡轮流量计误差原因探究 0.引言 近年来，天然气产业在我国得到了迅猛发展，而流量计是不可缺少的基础工作，它的计量结果是否标准会直接影响到企业的经济效益，所以很多企业对此给予了广泛关注。气体涡轮流量计具有量程宽、精度高和重复性好等优点，已经成为城镇燃气交接剂量的首选仪表，它的检定精度、安装工艺和设计选型以及其他因素都会影响到计量的精准度。 1.气体涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计属于速度式流量计，主要包括感应线圈、涡轮、前置放大器和导流器等部件。当气体进入涡轮流量计中，流量计的叶轮就会受力旋转，在一定范围内，涡轮的旋转速度会随着气体流速的提升而变快。因此，通过涡轮旋转速度就可以得出气体流速，进而得出通过管道的气体流量，涡轮的转速则可通过传感线圈来检测。根据电磁感应原理可知，涡轮叶片切割壳体内部的永久磁钢会导致传感线圈发生磁通变化，然后传感线圈会把检测到的磁通变化信号传送到放大器中，就可以把信号放大整形，从而形成与流速成正比的脉冲信号，送至流量积算电路当中，得到累积流量值[1]。同时，也可以把脉冲信号送到频率电流转换电路中，将信号换成模拟电流量，显示出瞬时流量值。近年来，涡轮流量计因为具有精度高、结构简单、体积小、压力损失小、安装方便、量程比大和耐压高等显著优势，已经被广泛应用于天然气结算计量中，而且逐步成为城镇燃气商业贸易计量的首要选择。 2.影响涡轮流量计精度的主要因素 在涡轮流量计检定工作中，除了涡轮流量计自身结构造成的计量偏差以外，大多数都是在送检涡轮流量计的有效期内出现的磨损、阻塞和腐蚀等现象，这些问题严重影响到涡轮流量计的正常使用，也是导致误差增大的主要因素。 2.1磨损 因为涡轮流量计对介质的要求比较高，如果被检测气体没有进行清洁处理，其中的细小固体杂质在通过流量计的时候就会粘附在轴承上，导致轴承运行出现故障，叶轮也无法正常旋转，从而造成流量计的机械磨损[2]。此外，因为叶轮长期处于高速旋转状态，所以也会产生磨损问题，磨损后涡轮流量计的计量精度就会有所下降。 2.2腐蚀 如果被检测的介质中含有腐蚀性气体，气体在经过流量计的时候，就会对流量计的转子产生腐蚀作用，导致转子表层脱落变形，从而引起转子质量的变化，改变之前的流量计剂量参数，严重影响到涡轮流量计计量的准确性和正常工作[3] 2.3阻塞 经过检定可以发现，部分流量计叶轮上缠绕着螺纹密封胶带和其他污物，减小通过转子的流动断面，就会引起流速剖面的变化，导致计量结果失准。 2.4油污 在工作现场油和气没有彻底分离，就会导致涡轮流量计的内壁和叶轮上附着原油，妨碍着叶轮的正常旋转，有些原油还会俗子恶化气体一起进入涡轮流量计内部，在叶轮高速旋转产生的离心力下停留在壳体，从而造成计量误差的出现。 2.5工艺流程不合理 涡轮流量计在前后位置各有一个阀门，在切换工艺生产流程的时候就是对两个阀门进行开关操作。这两个阀门都是球阀，一般后面的阀门安装的是电动球阀，前面的阀门安装的是手动球阀，操作员如果没有控制好前后阀门的开阀速度，就会导致涡轮流量计产生高流速，其内部叶轮可能会被打碎或者出现其他部件故障，流量计也无法正常运行。 2.6下游用户用气量不稳 在正常情况下向下游供气，如果用气量不大，而且距离下游门站很近的时候，下游用户用户突然加大用气量，就会导致涡轮流量计下游门站的管道压力降低，从而产生巨大的压差。根据流体力学原理可知，有大量的天然气会向下游补充，涡轮流量计的运转速度也会加快，而且转速超出了正常值，这就必然会引发零件故障[4]。这种因为下游用气量不稳造成的压差，也会导致涡轮流量计出现计量误差和故障。 2.7气质影响 计量分输站就是在运气路线中间设置分站，除了要满足下游用户的供气需求