QB-T4552《拖鞋》标准的新旧对比分析.docxVIP

? ? QB/T4552《拖鞋》标准的新旧对比分析 ? ? 文/柯家颖 1 引言 拖鞋是人们生活中必不可少的日用品，因其无拘无束极其舒适休闲的特性而备受欢迎，其质量问题也越来越受到重视。QB/T 4552—2013《拖鞋》（以下简称“旧标准”）已经实施7年之久，拖鞋无论从制作工艺、产品款式还是用途和原材料都在不断更新，国内检测机构的技术水平也在不断提高，旧标准已经无法满足需求，因此全国制鞋标准化技术委员会顺应时代变化，重新修订了拖鞋标准。 2 新标准增加的内容 2.1 新增外底防滑性能的要求和试验方法 随着瓷砖的铺设范围越来越广，人们穿着拖鞋在潮湿光滑的路面上行走就更容易滑倒。此次标准修订就针对拖鞋外底防滑性能明确提出了要求。浴室拖鞋及标称具有防滑功能的拖鞋需按GB/T 3903.6—2007《鞋类 整鞋试验方法 防滑性能》，在陶瓷砖面上用三级水，测试水平模式下的防滑性能，测试结果取同双鞋左右脚的湿态动摩擦系数算术平均值，其摩擦系数不应小于0.40。 2.2 增加了衬里和内垫耐摩擦色牢度的要求和试验方法 现代人在追求舒适的同时更注重质量和审美，用纺织品、皮革、毛皮、人造革及合成革等制成的拖鞋不仅休闲舒适，而且外观更符合现代潮流。它既摆脱了色彩单一、外观廉价等缺点，又保留了凉爽、便宜便利、耐用的优点，此类拖鞋成为市面上的“香饽饽”，颇受消费者的青睐。因此新标准针对这些衬里和内垫材料为纺织品、皮革、毛皮、人造革及合成革的拖鞋，新增了耐摩擦色牢度的测试。取同双鞋同种材料的衬里和内垫（如没有衬里，取与脚直接接触的帮面）按QB/T 2882—2007《鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度》中方法A，进行50次湿摩擦测试其摩擦色牢度，用符合规定的灰色样卡进行评级。绒面革湿摩擦沾色等级不应小于2级，皮革、纺织品、毛皮、人造毛等其他材质的湿摩擦沾色等级不应小于3级。新标准中色牢度项目按不同材料、不同部位进行分类考核，具有科学性和全面性。 2.3 增加了资料性附录“有害芳香胺染料清单” 新标准在附录A中列明了24种有害芳香胺，让消费者或者生产者在查看标准的时候更清晰。 3 新标准内容的修改 3.1 感官质量要求的修改 新标准外观要求考察整体、鞋内、内垫、子口等部位。旧标准拖鞋的外观则是参照满帮鞋要求。然而拖鞋大多数都不具备包头、折边沿口等部位。 相比之下新标准的指标要求更加合理，更易于检测机构检测判断。 3.2 修改帮带拔出的要求和测试方法 新标准中不同类别的拖鞋对应不同拉力要求。如冷粘、缝制、粘缝工艺的拖鞋帮带拔出力不应小于80 N；铆钉等组装工艺的拖鞋帮带拔出力不应小于50 N ；若材料撕裂而帮底粘合部位帮带未拉出时，帮带拉出强度不应小于30 N/cm；不适合测试帮底剥离强度的拖鞋(如鞋底测试部位厚度超过25 mm的鞋等)需改测帮带拔出。不同工艺的鞋生产过程是不一样的，其穿着使用的场合或者使用寿命要求、材质也不一样，新标准中对不同的鞋要求不同的拔出力，更具有针对性和科学性。然而在测试过程中并不是每一双鞋都适合测试帮带拨出的，针对这些问题，新标准中也明确指出：缝制、粘缝或铆合(含夹趾带鞋)等工艺的拖鞋，若其帮带宽度均大于25 mm，且不适合对样品裁切时可不测帮带拔出力；一次成型拖鞋可不测帮带拔出力。旧标准中只是笼统要求拉力不小于80N，并没有对不同的情况提出具体的要求和解决措施，具有一定的局限性。 3.3 修改了帮底剥离强度试验方法 旧标准剥离强度的测试与新标准大体上是一致的，只是新标准更加明确。新标准中规定了帮底剥离强度测试前尖部位，这样就有效地避免不同检验机构在测试的时候，由于测试了不同位置，导致结果偏差大，从而减少生产企业对结果质疑。新旧标准都规定了帮底剥离强度要≥25N。很多试验证明，剥离力远远超过25N时，鞋子还未剥离，针对这种情况，新标准指出当达到100N/cm未剥离，可停止试验并记录试验结果为大于100N/cm。与旧标准相比，这个规定更人性化，有效提高了检测机构的检测效率，降低了检验成本。 3.4 修改异味的试验方法 异味是由于刺激鼻孔内的味觉器官引起的不愉快感觉。新标准中没有改变异味的要求，只改变了测试方法。无论新旧标准异味都是由人的嗅觉来确定等级，这种检测存在重复性和复现性差的特点。 3.5 有害物质的修改 就目前而言，皮革、毛皮、羽绒及其制品行业归口管理的标准大概200项，其中国家标准约50项，行业标准约150项。世界各国对直接影响消费者健康和环境安全有害化学物质越来越关注，要求也各有不同（见表1和表2）。从表中可以看中国对甲醛、偶氮的限量要求基本处于国际领先水平。所以拖鞋的新标准只是针对甲醛含量做了稍微变动（见表3），偶氮含量要求没有变。GB/T 19942—2019 《皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的