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煤矿智能化开采模式与技术路径 摘要：传统煤矿的开采对于矿工一直都是高危、高负荷的工作，因此，煤矿 企业需要在员工安全上付出极为巨大的成本，这样的情况导致了传统煤矿企业的 经济效益和安全效益的低下。因此智能化设备应用于煤矿开采是势在必行的。 关键词:智能化；经济效益；安全效益； 传统煤矿虽大量使用机器设备进行开采，但是仍需大量使用人工对机器设备 进行手工操作。人工操作无法避免地会有更高的机率产生失误而导致生产事故的 发生。另外，工人也会疲惫。因此，传统的煤矿开采中必须十分注重工人工作负 荷的管理，导致了煤矿开采工作效率的降低。所以，煤矿智能化开采是十分必要 的。 一、煤矿智能化进程所面临的困境和难处 1.1设备更新与新设备采购 智能化无人综采技术是指采用配备了具有感知能力、记忆能力、学习能力和 决策能力的液压支架、采煤机、刮板输送机等综采设备，以自动化控制系统为枢 纽，以可视化远程监控为手段，实现综采工作面采煤全过程“无人跟机作业，有 人安全巡视”的安全高效开采技术H】。过去老旧设备难以实现智能化，因此需 要进行设备的更新，以达到矿区采矿设备的全面智能化。另一方面，智能化的信 息设备需要采购，以搭建智能化的无人采矿系统框架。因此，这些采购会给企业 带来较大的经济压力，需要企业投入大笔资金以推动煤矿开采的智能化。 1.2技术难题 我国煤矿智能化技术起步较晚，与发达国家的先进技术仍有较大的差距。且 国内大部分煤矿仍为传统的开采方式，国内的成熟借鉴案例较少。因此在企业自 主智能化的过程中可能会遇到技术上的难题，且难以在国内找到类似的成熟案例， 这会大大增加智能化的难度和成本。 1.3环境保护 我国提出的可持续发展战略决定了煤矿开采的未来发展必须将开采工作与自 然和谐、不破坏生态环境作为前提。虽然开采技术在不断地提高，但是仍不可避 免地会对环境产生一定的影响。因此在智能化的过程中必须充分考虑到煤矿开采 对于自然环境的影响，实现生产效率和环境保护的相统一。这无疑会大大增加煤 矿开采智能化的难度。 1.4员工素质 煤矿智能化无疑意味着设备需要更高素质的员工对其进行操作。而传统矿场 开采固有的员工综合素质普遍偏低，无法直接对接智能化后的工作岗位，因而需 要对员工进行再次培训或者招聘新的员工，这需要企业付出不小的时间和经济成 本。 二、煤矿智能化开采核心技术 2.1视频监控和传感器监控技术 在开采过程中，工作人员通过高清实时摄像头、红外传感器、GPS定位系统 等设备对采矿设备进行实时监控，以获取设备对工作信息。 2.2远程手动控制技术 员工在设备控制中心通过信息化的设备对采矿设备进行远程的人工控制，这 是煤矿智能化开采的核心环节。开采设备的开采目标需要员工通过远程控制进行 设定。另外当开采过程中遇到无法利用智能化开采系统自动解决的问题时，需要 通过员工借助实时监控设备对开采设备进行手动控制，以此确保矿场开采工作的 正常开展。 2.3设备三维控制技术 煤矿的开采是立体化的，需要采煤设备进行上下左右多方向的移动。因此智 能化的采煤设备控制器需要建立三维立体控制模型，以此对采矿设备进行正确的 操纵。因此此项技术是煤矿智能化的基础。 2.4AI自动调控技术 开采设备的庞大体积和复杂的矿区地况决定了开采工作的复杂程度。因此智 能化开采系统需要精准地分析识别各种复杂的工况，借助AI系统寻找科学的解 决方案。另外当开采工作遇到智能系统无法解决的难题时，系统应及时地暂停相 关设备的运作，并提醒值班的技术人员对问题进行解决，以维护矿场的安全运作。 三、 矿场智能化开采模式 3.1矿场智能化无人开采模式 矿场在智能化开采模式下，不需要员工亲自到矿井下的作业面进行开采作业。 员工只需在控制中心通过控制终端设备对开采工作预设定，并启动设备根据程序 有序地开展开采工作。同时员工通过监控设备对设备的运行状况进行实时的监控， 确保开采工作一切都按照预定计划进行。 3.2有人与无人智能化模式相结合 如出现突发状况或者设备的运行出现偏差，员工会及时对问题进行解决，以 维护开采工作的正常开展。另外，仍需工作人员对整个矿区进行安全巡查，避免 或及时地解决各种可能会影响到矿场正常安全生产的状况。 四、 矿场智能化的优势和必要性 4.1更高的经济效益 一方面，智能化开采大量运用信息化设备控制机器设备自主运行，大大减少 了企业的用工量。另一方面，智能化系统在采矿工作中的运用会大大提高矿场开 采的工作效率，因为开采工作脱离了以往的员工体力劳动模式，采用了智能化的 自动运作方式，大大提高了设备的运作效率。 4.2精准运作，促进环境和谐 煤炭是我国的主体能源，也是最经济和可清洁高效利用的能源。基于当前世 界能源格局和我国资源禀赋以及现实经济社会需求，未来相当长时间内，煤炭仍 将在世界能源结构中