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某大型石油化工装置泵选型设计过程中需注意的问题 在原油和化工设备中，泵用于整个过程的传输。因此，无论泵是否安全、稳定、长期执行，它都直接影响到整个设备的正常运行。泵的运行质量以及后期的运行维护状况,取决于在设计阶段泵的选型设计工作 泵的选型设计工作一般由工程公司或设计院动设备工程师负责。本文从询价技术文件编制以及投标技术文件审查两个阶段对离心泵选型设计过程中需注意的问题进行探讨和分析,并结合相关工程案例进行说明。 1离心泵选型设计注意事项 离心泵的询价技术文件由动设备工程师负责编制,提出对装置所需泵设备的技术要求。询价技术文件一般由泵数据表、询价技术规格书以及相关技术附件组成,询价技术文件是否完整、合理、准确,将直接影响所采购的泵的质量以及采购进度。编制询价技术文件应注意以下几点。 (1)设计人员在编制询价技术文件时需认真审核工艺、电气等相关专业提交的条件,必要时与相关专业进行协调和修正。工艺系统专业提出泵扬程和流量等工艺条件后,应根据厂家或现有资料确定是否可以选择合适的泵,如果没有合适的泵型或者所选择的泵型不够经济合理,则需要与工艺专业进行沟通,修改工艺参数。 案例1,某项目中泵输送介质为碳酸二甲脂、硝酸、亚硝酸甲酯等,流量为700 m 由于该泵输送的介质具有腐蚀性和毒性,因此初步所选泵型为屏蔽泵。与泵厂交流时了解到,由于泵流量较大,因而电机功率较大,且有效汽蚀余量(NPSHa)较小,不满足设计要求,不利于屏蔽泵连续稳定运行。经动设备工程师与工艺、配管专业协调,将单台泵改为两台泵并联,两台泵相同,流量均为350 m 案例2,某100万t/a乙烯工程罐区凝液泵,间歇工作,流量为3 m 如图1所示,该泵主要功能是输送凝液罐中存储的凝液。当凝液罐中液位达到一定高度后,启动凝液泵,凝液罐布置在地面以下,罐内压力为常压。动设备初步选型为自吸离心泵,但由于NPSHa较低,流量较小,查阅厂家和现有泵的资料,没有合适泵型。经与工艺系统专业沟通,罐区周围布置有低压氮气管线,可增加一条氮气管线至凝液罐,增加罐内压力,提高NPSHa,修改后的工艺流程如图2所示。修改后,NPSHa足够大,同时将泵的工作流量修改为10 m (2)NPSHa与NPSHr基准不统一。一般工程公司或设计院在计算NPSHa时是以泵基础上表面为基准,未考虑泵中心线至泵底座下表面的距离。而对于卧式离心泵,API610规定NPSHr的基准为泵叶轮的中心线,若将NPSHa的计算基准改为泵叶轮中心线,将导致NPSHa减小。因此需要询价技术文件中明确NPSHa的计算基准,以引起供货商的注意,在选泵时考虑此差异 (3)当泵输送介质为有毒(如甲苯)或有腐蚀性的介质时,在综合考虑泵的操作工况以及现场条件的基础上,应优先选择无泄漏泵,如屏蔽泵和磁力驱动泵。 案例3,某硝酸卸料泵,操作流量为50 m 该泵用于硝酸卸车,在卸料后期,会产生抽真空的现象,若采用普通离心泵+机械密封,容易造成机械密封面干摩擦,从而影响泵的正常操作。而硝酸的泄漏又会造成场地腐蚀、污染环境,因此选择泵型为磁力泵,同时为避免抽空时轴承干摩擦,最终选择泵型为自吸式磁力泵。 (4)在询价文件中规定泵型、密封方案以及泵的材料时,应在询价文件中增加一条备注:“允许卖方提供更经济和更先进的技术方案(包括泵型、密封型式以及选材)。”这样有利于买方和设计人员进行比选 (5)编制的询价技术文件其内容一定要尽量全面、准确和详细,至少应包括询价技术规格书,数据表,公用工程规格,工艺流程图(PID),电气和仪表技术规格书等。询价数据表中要明确泵送介质的组分以及所含固相颗粒的粒度,这利于泵厂选择泵型和过流部件以及机封材料。当采用国外工艺包时,若无法完全准确理解工艺包中与泵相关的技术文件时,应将其一并放入询价技术文件中,这更有利于泵厂确定相应技术方案。 案例4,某项目15/5万t/a MTBE(甲基叔丁基醚)/丁烯-1装置中共有32台离心泵,设计人员在询价文件数据表中填写的密封冲洗为串联双密封Plan11+52。泵厂的报价密封方案为串联双密封Plan11+52,并未对该方案提出任何异议。在后期的中间资料确认阶段,设计人员发现需将密封方案Plan52放空管线连接至低压火炬,而该装置区只有高压火炬,火炬背压(0.2 MPa)较高,无法满足密封方案Plan52要求。查看询价文件,由于设计人员疏忽,公用工程文件采用整个项目公用工程规格,并未将低压火炬系统数据删除。 发现该问题后及时与厂家和业主沟通协商,考虑该装置中泵送介质均为轻烃,易挥发,最终将密封方案修改为干气密封Plan11+72+75,并且该密封方案已成功应用于其他项目MTBE装置,操作简单,易于维护。其中密封方案Plan72中自力式调节阀阀后压力调整为0.35~0.38 MPa,火炬背压满足要求。