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美国半化学浆生产技术的发展历程 1925年，世界上第条半化合金天然杂醇生产线在美国开始生产，并用于生产纸张。20世纪40年代至60年代，为了满足包装行业的需求，半化合金天然杂醇受到了迅速发展。中性半化合金浆（nss）是半化合金浆中最重要的浆种。20世纪70年代，由于残留物回收技术的不完整，受到限制。目前，世界上未发生过1000万吨半化合金污染。其中，美国阔叶纸（高度低、颜色浅）每年约500万吨。主要用于制造瓦屑纸和包装纸板，残液回收技术也取得了很大进展。 1 化学浆原料的加工 半化学浆是指以化学药品处理制浆原料为主，机械离解分离纤维为辅制成的纸浆。化学处理通常去除原料中50%左右的木素、30%-50%的半纤维素，纸浆得率通常在60%-80%。纸浆性质介于化学浆和化机浆之间，主要用于生产包装纸、纸板等，早期也用于配抄新闻纸和文化用纸等。 国外主要以阔叶木为原料生产半化学浆，密度大的材种生产的浆质量不佳，桦木、杨木、桉木是阔叶材中较好的原料，也有用松木和杉木的；制浆方法以NSSC为主，也有用KP法的。国内原料较杂，主要有杂木、松木、竹子、棉杆以及其它非木材原料，大部分用硫酸盐法蒸煮，也有用亚铵法的。 2 生产工艺 国外典型的木材半化学浆生产流程如图1所示。采用斜管连续蒸煮器蒸煮，压力磨浆+低浓磨浆。 国内典型的木材半化学浆生产流程如图2所示 3 木材硫酸盐半化学浆的制备原理 3.1 原料的挺度 1）蒸煮过程中，通过脱木素反应降解溶出原料中30%-60%的木素。因此，能赋予纸浆良好的挺度，适合于生产包装纸和纸板。 2）半纤维素溶出30%-60%，因此本色浆容易打浆。 3）纤维素影响很小。 4) 1%NaOH抽出物几乎全部溶出。 纸浆得率60%-75%。 3.2 碱法中木素的脱除效果 蒸煮历程的研究表明，KP法蒸煮过程脱木素情况如图3所示，分为三个阶段： (1) 初始脱木素阶段：从升温开始到140-150℃，主要是从细胞壁的S2层抽提出低分子易溶木素，脱木素量一般占总木素的20%-25%；碱法蒸煮中的碱大约60%是消耗在这一阶段。 (2) 大量脱木素阶段：从140-150℃升至最高蒸煮温度，并保温一定时间，药液与木素大量反应，脱木素从细胞壁的S2层逐渐到胞间层，脱木素量70%-80%；蒸煮液浓度下降不多； (3) 残余木素脱除阶段：木素脱除速率慢，量少。可见，KP半化学浆的蒸煮终点应该控制在大量脱木素阶段的前期或者中期。 4 木材硫酸盐半化学浆的制备 4.1 最终煮熟 图4是不同用途的云杉硫酸盐浆的得率和硬度范围 4.2 碱试验 图5为火炬松和红桤硫酸盐半化学浆的得率和碱耗（Na 4.3、 h因子 图6为松木和桦木硫酸盐法蒸煮过程中H因子和脱木素程度的关系。可见，H因子为400左右时，松木硫酸盐法蒸煮木素脱除率可达50%。 5 木材硫酸盐半化学浆的性质 图7为火炬松和红桤硫酸盐半化学浆的耐破、撕裂、耐折与得率的关系 6 蒸发液比的确定 半化学浆蒸煮过程中，原料中溶出的组分较化学浆少，废液中的固含量较低，为了降低废液蒸发时的蒸汽消耗，蒸煮时宜采用较小的液比。研究结果表明