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膨胀型阻燃水性聚氨酯涂层胶的制备及应用 0 阻燃聚氨酯涂层胶的制备 纺织品容易燃烧，这通常是由于燃烧造成的。随着科学技术的发展，人们对纺织的应用要求越来越高。高粘度聚酯是一种优良的高科技材料。作为一种织物涂层剂，它已被广泛使用。高粘度聚酯涂层处理已成为一个重要的研究方向。 水性聚氨酯 (PU) 以水为分散介质, 不仅具有类似溶剂型聚氨酯高强度、耐摩擦等性能, 还具有不燃、气味小, 无毒、无污染等优点, 且生产安全性高 本文以聚碳酸亚丙酯多元醇为原料, 以聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为阻燃剂, 以二甲基硅油和氢氧化镁为协效剂, 合成阻燃聚氨酯涂层胶.该膨胀型阻燃涂层胶是一种新型无卤环保型阻燃涂层胶, 其在燃烧过程中低烟、低毒、无融滴. 1 实验 1.1 (1) 单件 经过前处理的纯涤纶织物. (2) 试剂和仪器 聚碳酸亚丙酯多元醇 (PPC, 分子量2 660) (江苏中科金龙化工股份有限公司) , 异佛尔酮二异氰酸酯 (IPDI) (广州茵诺威化工有限公司) , 二羟甲基丙酸 (DMPA) (广州恒涛贸易有限公司) , 1, 4丁二醇 (BDO) (临海市亿达贸易有限公司) , 咪唑 (天津化学试剂有限公司) , 季戊四醇、三聚氰胺、聚磷酸铵 (国药集团化学试剂有限公司) , 二甲基硅油 (天津市津北精细化工有限公司) , 氢氧化镁 (广东光华化学厂有限公司) , 含卤素阻燃剂 (传化公司) . (3) 织物阻燃性能测试 BS210S型电子天平, LA-20型热定型机, JJ-1型电动搅拌器, YG (B) 815D-I型织物阻燃性能测试仪, WS-Ⅲ型全自动型白度仪, HDO26N型电子织物强力仪, CMT-6014型真空泵. 1.2 (1) 水性聚氨酯乳液的制备 将聚碳酸亚丙酯多元醇装入三口烧瓶中, 100℃对其进行真空脱水, 降温至40℃, 加入DMPA及催化剂, 同时通入氮气对反应过程进行保护, 升温至60℃, 加入IPDI, 继续升温至70℃, 恒温反应一定时间, 直到预聚体中游离—NCO基团含量达到理论值, 通过加入丙酮调节体系粘稠度, 得到预聚体.向预聚体中加入BDO并升温至80℃进行扩链, 扩链结束后降温至60℃, 用咪唑对残余的异氰酸酯基进行封闭, 降至室温后加入计量的三乙胺并快速搅拌一定时间, 中和反应结束后加水高速搅拌乳化分散, 制得聚碳酸亚丙酯基水性聚氨酯乳液. (2) 水性聚氨酯乳液的制备 在常温条件下将计量好的阻燃剂 (包括协效剂二甲基硅油和氢氧化镁) 、酒精以及分散剂投入到三口烧瓶中, 升温至60℃恒温30min, 随后加入计量的水性聚氨酯乳液, 待继续恒温50min后, 从三口烧瓶中倒出, 在离心机下进行剪切. 1.3 涤纶织物整理工艺 用自制涤纶阻燃剂作为整理剂, 采用涂层法整理涤纶织物, 工艺流程为涂层→预烘 (100℃×20min) →焙烘 (180℃×2min) . 1.4 (1) 抗织物泡沫和耐清洗的性能 按照国家标准GBIT5455—1997《纺织品织物阻燃性能测定垂直法》对整理后织物阻燃性能进行测试.采用皂碱法 (2) 纺织机的重量 经阻燃胶整理后的试样, 待其重量平衡时测其质量. 增重率 (%) =[ ( 式中, (3) 织物表面织物的去污整理 使用织物WS-Ⅲ全自动白度测试仪.将织物叠成4层 (织物表面纹路方向尽可能一致, 织物平整) , 待仪器校准后, 将叠好的织物夹到测试孔处白度测试仪上, 仪器将自动显示数据, 每块布测试4次, 记录数据 (4) 织物断裂强度 使用电子织物强力测试仪, 将织物剪成300mm×50mm的规格, 夹到强力仪上进行测试, 测试3次, 记录数据 (5) 感觉评估 由5人分别触摸评定, 评定结果共分为 (与未经助剂处理的原样相比) 柔软、较软、不变、较硬和硬等5个级别. 2 结果与讨论 2.1 聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇配比对阻燃效果的影响 按照1.2的合成工艺及1.3阻燃涂层胶的整理工艺, 阻燃剂的用量为水性聚氨酯含固量的40%, 改变阻燃剂 (聚磷酸铵∶三聚氰胺∶季戊四醇) 各原料的质量比, 对涤纶织物进行阻燃整理, 并测试阻燃效果, 实验结果见表1. 阻燃剂的具体作用为聚磷酸铵 (酸源) 受热时分解产生脱水剂, 其能与季戊四醇 (成炭剂) 形成酯, 酯然后脱水交联形成炭, 同时三聚氰胺 (发泡剂) 受热分解时释放大量的气体稀释空气中氧气的浓度以及促使炭化层膨胀, 起到阻隔热能向基材的传递的作用, 从而达到阻燃的效果.由表1可以看出, 聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇三者配比发生变化时对织物阻燃效果有很大影响.故只有在合理使用三者配比的前提下, 才能使阻燃效果达到最佳.最终确定聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇的最佳质量比为30∶15∶15.